Оборудование для производства резиновой плитки своими руками: это надо знать

Технология дробления

Известно два способа переработки вторичного сырья:

1. Ударно-волновое. Покрышки загружаются в специальную камеру. Там происходит процесс ударно-волнового дробления. Преимущество в том, что весь процесс автоматизирован. Этой установкой способен управлять один человек.
2. Механические. В этом случае дробление происходит посредством специальных режущих элементов. Для организации небольшого производства это оборудование идеальное решение. Оно имеет гораздо меньшую стоимость.

Технология механического дробления сводится к следующему:

• Сначала изымается посадочное кольцо из покрышки.
• После этого шина разрезается на полоски шириной 50 мм.
• Затем удаляются все оставшиеся посадочные кольца.
• Далее все перемещается в емкость, в которой разрезанные ленты перетираются.
• На выходе крошка получается фракции размером от 1 до 5 мм.
• Заключительный процесс сводится к сортировке фракций резиновой крошки.

Технология производства

Чтобы производить качественный продукт, необходимо понимать, как именно он создается, даже если в основном всю работу делает автоматика

Важно понимать, как можно улучить технологию производства, и где может возникнуть ошибка. Мы рассмотрим полный цикл производства, когда крошка изготавливается самостоятельно, а не закупается

1. Приготовление резиновой крошки

Прежде чем начинать непосредственно изготовление плитки, закупленные покрышки необходимо измельчить на дробительной линии. Покрышки разрезаются на мелкие сегменты и проходят через шредер. После удаления проволочных материалов и других металлов резина отправляется в основную дробилку, где уже и превращается в нужную для дальнейшего производства крошку. Ее пропускают через вибросито, чтобы отсеять нужные фракции.После измельчения она фасуется по мешкам. Если предприятие закупает не шины, а именно крошку, данный этап пропускается.

2. Создание смеси

На этомэтапе работники занимаются приготовлением смеси из закупленного сырья. Для этогорезиновуюкрошкуперемешивают вместе с красителем и клеем в промышленном миксере, создавая равномерную однородную массу. Кстати, клей добавляют уже после того, как крошка перемешается с красителем.

3. Заливание смеси в пресс-формы

Этот этап необходим, чтобы создать плитку выбранной заказчиком плотности и толщины. Пока смесь готовится, рабочие чистят и смазывают специальными растворами пресс-формы, после чего заливают в них уже готовую смесь.Сначала необходимо заложить верхний слой, состоящий из мелкой фракции (чаще всего это цветной слой). Вся закладка смеси производится вручную.

Далее нужно уложить уже нижний слой амортизации уже из неокрашенной крупной крошки. Формы с утрамбованной смесью укладываются в специальную тележку из десяти уровней и отправляются в гидравлический пресс.

4. Прессование

Тележка помещается в пресс, и он сжимает формы (запрессовывает). Примерное давление, которое он создает – 5 тонн.Далее тележка стягивается фиксатором для сохранения давления. Это позволят во время сушки держать необходимое давление, придавая плитке необходимую плотность.

5. Сушка плитки

Далее формы отправляются в сушильную камеру, там они должны остаться примерно на 5 часов при температуре в 60 градусов.В камере застывающий раствор увеличивается в объемах, а клей с красителем лучше впитываются в расширившиеся поры резины.

6. Упаковывание и хранение

После прессования уже практически готовый продукт проверяется на качество и упаковывается вручную либо с помощью специальной машины. Упакованные партии отправляются на хранение на склад для дальнейшей транспортировки.

Резиновая тротуарная плитка: свойства и применение

Чтобы производить конкурентную продукцию необходимо изучить не только основные технические параметры изделия, но и разобраться в том, каким образом можно улучшить свойства товара. Бизнесмен должен стать экспертом в области производства резиновой тротуарной плитки, и начинать необходимо с азов. Этот вид изделия имеет следующие свойства:

• Широкий температурный диапазон использования (изделие можно эксплуатировать при температуре от минус 45 до +60 градусов Цельсия).
• Небольшой вес (стандартная плотность резиновых изделий составляет 850 кг/м3).
• Химическую устойчивость (не повреждается бензином, маслом; хорошо переносит кратковременное воздействие кислот и щелочей).
• Высокую прочность (изделие имеет высокую устойчивость к механическим нагрузкам и истиранию).
• Универсальность использования (можно укладывать на улице и в помещении).
• Простоту монтажа и обслуживания.

Перечисленные качества выгодно отличают этот вид строительных материалов от аналогичных изделий. Резиновая тротуарная плитка может быть использована для:

• Обустройства детских игровых площадок.
• Покрытия площадок и ступенек перед домом.
• Возведения элементов ландшафтного дизайна.
• Укладки площадок возле автомоек, бассейнов, душевых кабинок.
• Покрытия полов промышленных предприятий.
• Обустройства участка с антискользящими свойствами возле входа в торговые центры и магазины.

Изделия, изготовленные под большим давлением, могут также использоваться для укладки в гараже или на автостоянке. Такие резиновые плиты обладают повышенной прочностью и плотностью до 1000 кг/м3, что позволяет без изменения геометрии выдерживать вес грузового автомобиля.

Учитывая большую востребованность резиновой плитки, можно с уверенностью утверждать, что при правильно разработанном бизнес-плане и грамотной маркетинговой политике, предприниматель в кратчайшие сроки вернёт вложенные денежные средства и будет получать высокую прибыль в течение многих лет.

Какие потребуются фракции резиновой крошки

Фракции крошки варьируются от 0,1 до 10 мм. Небольшие фракции (0,1-4 мм) используются для изготовления однослойной плитки, как черного цвета, так и других цветов.

Фракции 2-10мм используются для нижних слоев резиновой брусчатки.

Если толщина плитки больше 1,5 см, можно делать плитку двухслойной. Так нижний слой будет выполнен из грубой фракции, а верх – из мелкой и более дорогой крошки.

Двухслойная брусчатка, созданная по такому принципу, имеет свои преимущества:

• экономия средств: мелкая фракция стоит дороже;
• экономия красителя: красить можно лишь верхнюю часть плитки, а низ остается черным;
• потребуется меньше связующего для крупной фракции.

Расчет прибыльности

Чтобы оценить рентабельность бизнеса, необходимо соотнести сумму, затраченную на открытие и содержание проекта, с количеством получаемого с продаж дохода.

Расчет стартового капитала

Создавая бизнес-план производства, важно делать подсчеты всех расходов. Чтобы вы могли лучше сориентироваться в том, сколько денег вам придется потратить на организацию проекта

Мы предоставим расчеты средней организации данной специализации. Первым делом рассмотрим стартовые вложения.

Строка расходов	Сумма затрат за один месяц, тыс. руб.
1	Аренда помещения	30
2	Покупка и монтаж оборудования	900
3	Подготовка площадки под дальнейшую работу	8
4	Закупка сырья и расходных материалов	600
5	Оформление документов и разрешений	20
6	Заработная плата всех сотрудников (две смены)	170
7	Коммунальные услуги и прочие затраты	8
8	Непредвиденные расходы	10
Итого:	1 746

Очевидно, что все расчеты, представленные в данной таблице, являются примерными. В зависимости от региона, ситуации на рынке и материального положения самого предпринимателя суммы могут меняться.

Расчет себестоимости плитки

Чтобы понять, насколько много чистой прибыли получит предприятие, нужно определиться с себестоимостью продаваемого товара. Она вычисляется на основе затрат, направленных на одну конкретную партию. Все вычисления мы проводим приблизительно.

В качестве примера возьмем стандартную единицу плитки толщиной в 4 сантиметра и площадью 50х50 сантиметров. На один квадратный метр такого продукта будет потрачено 25 кг резиновой крошки, 2.5 кг клея и 350 грамм красящего пигмента.

Сумма, которая будет затрачена на это количество сырья, равняется примерно 760 рублям. К этой сумме придется добавить также аренду помещения (около 16 рублей на квадрат плитки), заработную плату сотрудников предприятия (около 78 рублей) и налоги (около 24 рублей). Итоговая себестоимость квадратного метра плитки составит около 900 рублей.

Расчет прибыли и срока окупаемости

Средняя цена одного квадратного метра плитки на рынке равняется 1500 рублям. Разбираемое нами небольшое производство готово изготавливать по тысяче квадратов продукции каждый месяц, и ежемесячный доход предприятия в данном случае составит примерно 1,5 миллиона рублей. Остается только вычесть ежемесячные расходы, а точнее, себестоимость продукции. По итогу чистая прибыль за один месяц работы проекта составит около 600 тысяч рублей. Сроки окупаемости подсчитать не сложно: полностью окупить стартовые затраты получится уже через 2-3 месяца.

Расход полимерного клея

Полиуретановый клей стоит 140 рублей за кг. Расход напрямую зависит от следующих факторов:

• Количество клея зависит от фракции. Чем мельче фракция – тем больше потребуется клея.
• Для изготовления бесцветных плиток не нужно красителей. Красители высушивают клей, так что расход будет больше.
• Для изготовления плотной продукции требуется больше связующего.

Расход клея варьируется от 4 до 12% в зависимости от перечисленных выше условий.

Проиллюстрируем на примере:

1. Бесцветная брусчатка, крошка 4-10 мм нуждается в 4% клея;
2. Черная плитка, крошка 1,2-1,8 мм потребует 6%;
3. Цветная плитка с идентичной крошкой – 7-9% клея.

Условия для установки оборудования

Перед покупкой специального оборудования, необходимо подготовить помещение. Площадь помещения должна быть не меньше 100 м2. Потолки высотой от трех метров. Для работы оборудования должен быть ввод электроснабжения на 380 В.

Обязательно подводится водопровод и канализация. К вашему мини-заводу должен быть удобный подъезд. Для комфортного пребывания внутри производственной территории необходимо организовать отопление и систему вентиляции.

Вся производственная площадь должна иметь следующие отдельные зоны:

1. Склад для хранения сырья, клея и красящих пигментов.
2. Зона подготовки. Здесь происходит перемешивание и заготовка всех компонентов.
3. Зона формовки. В этой зоне устанавливается оборудование для дальнейшей обработки.
4. Склад для хранения резиновой плитки.

Регистрация бизнеса

Выбор организационно-правовой формы

Чтобы правильно выбрать форму ведения бизнеса, стоит продумать, насколько масштабным он будет на старте своей работы, и какие цели вы преследуете в будущем. Для новичка, собирающегося открыть мини-цех, подойдет ИП, который быстро оформляется и не требует больших вложений. В дальнейшем для расширения бизнеса и работы с другими организациями напрямую понадобится зарегистрировать ООО.

Коды по ОКВЭД

При регистрации бизнеса стандартно владелец указывает соответствующий специализации проекта код ОКВЭД. В данном случае подойдут:

• 1 – «Изготовление резиновых изделий»;
• 19 – «Производство прочих резиновых изделий»;
• 43 – «Устройство покрытий полов и облицовка стен: настил ковровых покрытий, линолеума, покрытий из резины и пластмассы».

Рынок сбыта

На начальном этапе очень важно найти поиск рынки сбыта, чтобы обеспечить предприятие постоянными заказами. Таких заказчиков лучше искать среди следующих клиентов:

• строительные компании, которые занимаются обслуживанием жилого фонда;
• фирмы, отвечающие за благоустройство парков и зон отдыха;
• ТСЖ;
• управляющие компании;
• администрации городов, районов;
• фирмы, занимающиеся сбытом и монтажом игровых площадок;
• компании, отвечающие за установку уличного спортивного инвентаря;
• ландшафтные дизайнеры.

Можно наметить круг клиентов и рассылать им коммерческие предложения или оставлять заявки на оптовых торговых площадках. Так сможете выйти на заказчиков из других регионов. После контакта с менеджерами строительных фирм обычно практикуют «холодные звонки», в которых описывают преимущества сотрудничества с вами и предлагают провести встречу/заключить контракт.

Где и зачем используется резиновая плитка

Резиновое покрытие применяют при оборудовании спортивных и детских игровых площадок, придомовых территорий. Использовать его разрешено не только на открытом пространстве, но и в закрытом помещении.

Например, такое покрытие часто укладывают в производственных цехах, складах, тренажерных залах.

Преимущества материала

Спрос на резиновую плитку постоянно растет благодаря ряду преимуществ:

1. Эстетичность. Богатый выбор форм, размеров и цветовой гаммы позволяют создавать интересные композиции.
2. Антискользящий эффект. Шероховатая поверхность материала минимизирует риск падений и получение травм.
3. Повышенная устойчивость к воздействию атмосферных осадков, различным повреждениям.
4. Красители, которыми обрабатывается поверхностный слой плитки, устойчивы к выгоранию.
5. Резиновое покрытие не портится при минусовой температуре.
6. Стойкость к химическим реагентам, маслам.
7. Противогрибковый эффект.
8. Водоотталкивающее действие
9. Повышенная эластичность, плотность резинового материала
10. Простота в укладке.
11. Поврежденную плитку легко заменить.
12. Не требуется специальный уход.
13. Срок эксплуатации – свыше 15 лет.

Какие виды резиновой плитки бывают

На вид резиновой плитки влияет размер крошки, которая образуется при переработке автошин. Покрытие бывает двух типов.

У однослойной плитки толщина достигает 10 мм. Также есть двухслойная плитка. Ее толщина — от 10 миллиметров. Часто на такую плитку наносится рисунок.

Особенности применения

Толщина плитки влияет на область ее применения. Для использования в придомовой территории подходит резиновое покрытие высотой не менее 1 см. В производственных помещениях применяется плитка толщиной 2-4 см, которая способна выдержать воздействие химических реагентов и масел.

На детских и спортивных площадках монтируют плитку толщиной свыше 4 см. 

Такое покрытие имеет высокие амортизирующие свойства, минимизирует риск падения и получения травмы.

Достоинства материала

Если вы хотите открыть свое предпринимательское дело, то следует знать, что в России поставкой качественной аппаратуры занимается не так уж много компаний. Поэтому выбор не очень большой, если нужна именно отечественная технологическая линия.

Однако и к этим компаниям обращаются многие предприниматели, которые занимаются производством покрытия из резины. И странного здесь нет ничего. Это связано с тем, что резина обладает достаточно высокой стойкостью к разнообразным природным воздействиям. Даже после суровой зимы резиновая плитка будет служить исправно, без каких-либо проблем. Такой параметр, как долговечность, находится на достаточно высоком уровне.

Оборудование для производства

В производстве плитки из резины предприятия используют разные типы прессования: горячее и холодное. Горячее прессование мы разбирать не будем ввиду того, что данный метод выполняется с помощью более дорогостоящего оборудования и оставляет менее прочный результат по итогу. Если покупать готовую резиновую крошку, то для холодного прессования понадобится следующее оборудование.

Фото	Название устройства	Основные характеристики	Средняя цена
Промышленный миксер или смесительная станция	Это оборудование нужно для смешивания основы: крошки и клея с красителем. Покупать надо минимум два миксера или целую станцию с платформой.	150тыс. руб. за станцию
Гидравлический пресс	Производительность должна составить около 100 квадратных метров в сутки.	350тыс. руб.
Пресс-формы	Пресс-формы нужны для придания раствору нужно формы на этапе его застывания. Обычно они изготавливаются из легких, но довольно прочных материалов вроде полиэтилена низкого давления. Закупается не меньше 10форм разного формата.	1 тысяча руб.за 10 шт.
Фиксирующие стенды-тележки	Это оборудование нужно, чтобы фиксировать поддоны с пресс-формами в пресс-станке. В конструкции предусмотрены колеса. Покупается одна тележка на 10 пресс-форм.	35тыс. руб. за 1 шт.
Сушильная камера	Это оборудование нужно, чтобы придать раствору твердости и скрепить все составляющие между собой. Создает нужную температуру внутри.	150 тыс.руб.
Итого:	830

Список дополнительного оборудования, котороепридется закупить помимо основного:

• Стол-платформа для формовки, если покупается не станция, а в комплекте с миксерами он не идет;
• Дрель с насадками для смешивания клея;
• Гидравлическая тележка;
• Электронные промышленные весы.

Кроме прочего придется закупить нужную мебель и инвентарь для работников с инструментами вроде мастерков и емкостей для мерки.

Оборудование для переработки покрышек

Если вы решили закупать не крошку, а целые покрышки, вам понадобится также дополнительное оборудование. Для дробления стандартных шин покупают линию из:

• Аппарата, вырезающего посадочное кольцо;
• Автомата по разрезанию покрышек на ленту и на заготовки;
• Истирающего агрегата;
• Вибросит грубой и тонкой очистки;
• Сепаратора на магните;
• Воздушного сепаратора;
• Трех лент-транспортеров;
• Электрического щита.

Средняя производительность таких установок – 750 кг в час, за смену производит примерно 3600 кг крошки. Примерная стоимость линии на рынке – 650 тысяч рублей.

Финансовая смета

При открытии бизнеса потребуется составить финансовую смету. Приведем пример расчетов для небольшого предприятия на 3-4 сотрудников.

Аренда помещений

Для производства резиновой плитки лучше арендовать помещение в промышленных районах, вдали от жилых массивов. Арендная плата в среднем составляет около 150 рублей за кв. метр. Ежемесячная стоимость аренды обойдется в 15 000 -20 000 рублей.

Лизинг оборудования

При открытии мини-производства часто прибегают к лизингу, поскольку не каждый начинающий предприниматель может позволить купить сразу все требуемое оборудование. Суть заключается в том, что вы получаете промышленные устройства в работу и ежемесячно выплачиваете его стоимость. Это позволяет сократить стартовые расходы.

Стоимость варьируется в зависимости от вида оборудования: от 60 000 рублей в месяц.

Расходы на юридическое сопровождение

Эта статья расходов составит от 20 000 рублей. Многое зависит от того, будете вы делать все самостоятельно или прибегнете к услугам фирм-посредников.

Общие стартовые вложения и ежемесячные расходы

Общие стартовые вложения составляют 3-4 млн. рублей, если покупать оборудование — это основная статья расходов. Кроме того, ежемесячные расходы составят не менее 300 000 рублей. Сюда входят следующие затраты:

• покупка сырья;
• зарплата сотрудникам;
• стоимость аренды помещения;
• лизинг оборудования (если необходимо);
• коммунальные платежи;
• налогообложение;
• сопутствующие расходы на производство.

Точный размер расходов зависит от масштабов производства.

Сырье для производства резинового покрытия

Чтобы наладить производственный процесс, понадобится закупить следующие материалы:

• резиновую крошку (цветную и черную);
• красители;
• полиуретановый клей.

Основное сырье – резиновая крошка . Главным образом,она из себя представляет отработанные автопокрышки. Залогом прочности и долговечности резиновой крошки является высокое качество как натурального, так и искусственного каучука, а также смягчающих масел и наполнителей, которые применяются при изготовлении автопокрышек.

Резиновая крошка производится следующим образом. Сначала на специально выделенной площадке собирают отработанные резиновые изделия. Затем с места складирования резиновой крошки ее доставляют автопогрузчиком к цеху.

Там ее загружают в специальную установку, перерабатывающую резиновые изделия. Запускается процесс изготовления резиновой крошки определенной фракции. Готовая продукция распаковывается в мешки, и автопогрузчик перевозит ее на склады.

Этапы организации бизнеса

Создание любого предприятия, независимо от направления деятельности, начинается с разработки бизнес-плана. Необходимо провести анализ спроса на резиновую плитку в своем регионе и предложений конкурентов, рассчитать объем планируемого выпуска продукции и план продаж.Преимущество бизнеса по производству резиновой плитки в том, что конкуренция в этом сегменте рынка пока небольшая. Поэтому у предпринимателя есть шанс занять нишу, по меньшей мере, в своем городе или регионе.

Регистрация предприятия

Выбор организационной формы предприятия для производства резиновой плитки особого значения не имеет. Можно зарегистрировать ООО, а можно ИП. У каждого варианта есть преимущества и недостатки, а срок оформления и постановки на учет в ФНС в обоих случаях составит не больше 5 дней (при условии хорошей подготовки документов).

• Индивидуальное предприятие (ИП) проще зарегистрировать, потому что потребуется меньше документов. Не обязательно вести бухгалтерский учет, для расчета налоговой базы используется Книга доходов и расходов. Не требуется устанавливать кассовый лимит, деньги из кассы можно брать на личные нужды. Однако по долгам ИП отвечает всем своим имуществом.
• Общество (ООО) выгоднее тем, что рассчитывается с долгами только имуществом предприятия. Регистрация сложнее: нужно подготовить Устав (или взять типовой на сайте ФНС), протоколы собрания о его создании (решение единственного учредителя) и другие документы. Этот вариант предпочтительнее, если деньги в бизнес вкладывают несколько участников.

• 22.19 — прочих изделий из натуральной и синтетической резины, включает резиновые материалы для ремонта;
• 22.19.1 — регенерированной резины в форме пластин, листов, лент;
• 22.19.2 — резиновых смесей и изделий из них.

Что касается выбора системы налогообложения для производства резиновой плитки, то выгоднее всего УСН (упрощенная система). Заявление о переходе с общей системы на упрощенную необходимо подать в ФНС до 31 декабря года, в котором зарегистрировано предприятие. «Упрощенка» значительно снижает налоговую нагрузку и упрощает сдачу отчетности в налоговую инспекцию.

Подбор помещения

Для размещения оборудования для производства, склада сырья и готовой продукции нужно приобрести или взять в аренду помещение порядка 100 м2. Производственное помещение должно быть отапливаемым, для работы с полимерным клеем температура внутри него не должна быть ниже 5 ⁰C. Складские помещения могут быть холодными. Выдерживается примерное соотношение площадь цеха/производительность плитки в смену:

• 30–50 м2 — около 20 кв. м;
• от 60 м2 — около 40 кв. м;
• от 100 м2 — около 60 кв. м.

Пример финансового расчета

Приведем пример производства резиновой тротуарной плитки в арендованном помещении площадью 100 кв. м. Стоимость производственной линии составила 1 700 000 рублей. Односменная работа, 3 работника (включая бригадира), 22 рабочих дня. Производится 60 кв. м резиновой плитки в смену.

Расходы

• На сырье (плитка толщиной 40 мм, плотность 840 кг/м3) составляют всего 869 руб./1 кв. м продукции:
  • крошка: 25,5 × 16 руб. = 408 руб.
  • полиуретановый клей: 2,4 × 220 = 428 руб.
  • красящий пигмент: 0,35 × 95 = 33,5 руб.
• На электроэнергию (термошкаф, пресс, миксер, освещение) составляют примерно 45 кВт в смену, итого оплата за месяц — 4 500 руб. ежемесячно.
• На зарплату вместе с налогами — 150 000 руб.
• На аренду помещения: 200 руб/ м2 × 100 = 20 000 руб/мес.

Итого основные общие расходы на производство составляют:

1 147 080 + 4 500 + 150 000 + 20 000 = 1321 580 рублей/мес.

В месяц производится 1320 кв. м резиновой плитки размером 500*500 мм. Ее средняя рыночная цена 1 800 рублей за кв.м. Выручка — около 1 755 600 руб. при продаже 70 % произведенной продукции. Летом традиционно строительных материалов закупают больше, зимой меньше. Прибыль — 434 020 руб./мес. Срок окупаемости вложений около 4-х месяцев. Многочисленные примеры говорят о том, уровень инвестиций в бизнес составляет в среднем 1,75– 2 млн рублей.

Направления сбыта

• Строительные подрядные организации (обустройство инфраструктуры в жилых массивах, общественных местах).
• Управляющие компании, организации ЖКХ (благоустройство, ремонт территории).
• Частные лица (обустройство загородных домов, дач, бассейнов).
• Организации ландшафтного дизайна (выполнение дизайн проектов на заказ).
• Спортивные учреждения, комплексы, занятые ремонтом и обустройством спортивных сооружений и площадок.

Основные характеристики резиновой плитки и сфера ее использования

В настоящее время плитка, изготовленная из резиновой крошки, чаще всего используется для формирования особого напольного покрытия, обладающего свойствами, отличными от свойств покрытий, сделанных из бетона, клинкерного кирпича или асфальта. Обозначить их несложно.

• Лицевой слой имеет шероховатую поверхность. Она обладает противоскользящими свойствами, что помогает избегать получения травм при падении.
• Процессы производства позволяют получать плитку, обладающую высокой плотностью, что сказывается на формировании особой устойчивости к негативным воздействиям внешней окружающей среды. Ее трудно повредить посредством механического воздействия, срок службы у резинового покрытия довольно долгий.
• В ходе производства описываемых изделий используются высококачественные красители, методы холодного и горячего прессования обеспечивают глубокое проникновение красящих пигментов в структуру резиновой плитки. Вот почему она потом на солнце не выгорает, не выцветает и очень долго сохраняет свой привлекательный внешний вид.
• Если резиновая плитка изготавливается методом холодного прессования, она не боится воздействия низких отрицательных температур. Такое покрытие не нужно в зимнее время года сворачивать и убирать с улицы. Трескаться и крошиться резиновая плитка начинает при температуре от -40 градусов.
• Высокая плотность материала обеспечивает стойкость к воздействию химических реагентов и технических масел.
• На поверхности описываемых изделий никогда не образуется плесень, на ней не селятся колонии болезнетворных бактерий.
• Правильно уложенное напольное покрытие не боится влаги.
• Процесс монтажа предельно просто, для его осуществления не нужно применять профессиональные навыки и умения.
• При необходимости резиновое покрытие можно ремонтировать, заменяя поврежденную плитку новой.
• Ухаживать за напольным покрытием, собранным из резиновой плитки довольно просто. Его можно мыть с применением бытовой химии, с него легко скалывается наледь в зимнее время, обычная щетка помогает удалять скопления снега и межсезонной грязи.

Сфера применения резиновой плитки с учетом обозначенных ее свойств достаточно широка. При помощи нее сегодня декорируется придомовая территория на приусадебных участках, формируются садовые дорожки, парковочные подъезды и парковочные места, организуются детские игровые и спортивные площадки, обустраиваются зоны вокруг бассейнов, катков, фонтанов и других подобных сооружений. Резиновая плитка активно используется в качестве напольного покрытия в складских помещениях, в автомастерских, в сервисных центрах, в предбанниках бань. Широкая сфера применения объясняет популярность описываемого материала. А если есть спрос, значит, и должно появиться предложения. Основная доля производства приходится на небольшие мини-цеха. Оборудовать небольшой мини-завод можно у себя дома, если есть свободное, подходящее для этих целей помещение. Рассказ о том, как это сделать, как раз и пойдет в дальнейших разделах статьи.

Из чего производят?

Для того чтобы заняться изготовлением плитки в домашних условиях нужно использовать специальную крошку.

Процесс изготовления резиновой плитки

В промышленных масштабах, технология производства остается такой же. Чаще всего, для получения оной используются покрышки от автомобилей, измельченные в дробилках.

В состав плитки входят:

• резиновая крошка;
• клей из полимеров;
• красители;
• наполнители.

Клей используется как элемент для создания требуемой формы и консистенции. Основным наполнителем является резиновая крошка

Очень важно, чтобы резина была высокого качества, только так можно обеспечить прочностные и временные характеристики

Сбыт и реклама

На этапе составления бизнес-плана необходимо проанализировать рынок сбыта продукции в своем регионе.

Резиновую плитку применяют для формирования напольного покрытия:

• на спортивных и детских площадок;
• в гаражах, цехах, складах и других холодных помещениях;
• в банях, на террасах, беседках;
• на животноводческих фермах;
• других местах.

Для реализации продукции необходимо организовывать встречи с представителями компаний, которые используют резиновую плитку, с предложениями своей продукции. Также необходимо осуществлять поиск потенциальных покупателей.

Для развития бизнеса важно рекламировать свою продукцию. Для этого можно распространять информацию о фирме и изделиях:

• по телевидению;
• радио;
• в печатных изданиях;
• размещать рекламные стенды;
• раздавать визитки в торговых центрах.

Собственники часто используют рекламу о предприятии, размещенную на тенте грузового автотранспорта.

Хранение плитки

Требования к помещению

При подборе помещения необходимо учесть следующие моменты:

• Площадь помещения от 100 квадратных метров (если нет переработки шин);
• Потолок высотой не меньше 3 метров;
• Наличие стабильного электроснабжения в 380 вольт;
• Исправные водоснабжение и отопление;
• Мощная вентиляционная система.

В выбранном под производство помещении должны быть оборудованы разные секторы:

• Складдля хранения сырья, а именно крошки, клея и красителей.
• Зона для замешивания и расфасовки по формам.
• Зона для прессования.
• Сушильная камера.
• Место для хранения запрессованных форм
• Второй склад для хранения готовых изделий.
• Зона для персонала, где должны быть установлены туалетная комната с необходимой сантехникой и мебель для отдыха.

Маркетинг

Предлагать свою продукцию можно широкому кругу потенциальных покупателей. Обязательно расклейте объявления в частном секторе – жители коттеджных поселков обязательно заинтересуются вашими изделиями. Эффективна и реклама в местных СМИ.

С оптовыми покупателями необходимо работать лично. Встречайтесь с руководителями оптовых баз и магазинов строительных материалов, крупных и небольших строительных фирм, организаций и частных компаний, специализирующихся на обустройстве территории. Составьте привлекательное деловое предложение, предложите оптовым или постоянным покупателям льготные условия сотрудничества.

Важно располагать полным набором сертификатов и акцентировать на экологической чистоте, долговечности и надежности своей плитки. Максимально расширяйте ассортимент

Если крупным организациям важны стандартные и универсальные размеры и цвета, то для дизайнерских фирм предпочтителен широкий выбор эксклюзивных видов.

О сезонных скидках также следует подумать. Крупно-оптовые покупатели практикуют закупку товаров по низким ценам в периоды затишья. Разумное снижение цены, позволяющее получать выгоду от продажи больших партий лучше, чем простой.

Рассмотрите вариант организации профессиональной бригады по укладке вашей плитки. Это будет иметь успех у частных заказчиков. Если вы сможете предоставлять комплексные услуги, репутация вашей фирмы и доходы обязательно пойдут в рост.

Актуальность бизнеса

Готовая продукция точно найдет своего потребителя из-за широкого спектра областей, в которых она может быть применена. Покрытие для загородного дома, садового участка, промышленных объектов и разнообразных общественных зданий.

Продукция будет одинаково востребована как для частного покупателя, так и для оптового. Достаточно изготовить материал для покрытия и продать его в строительный магазин, который осуществит дальнейший сбыт резиновой плитки. Как известно, спрос рождает предложение, а клиентов, желающих приобрести плитку очень много. Но следует учитывать, что для производства продукции требуется заранее позаботиться насчет вопросов поставок.

Для поставки готового материала в малых количествах очень хорошо подойдет реклама в местных печатных изданиях, а также газетах, которые выпускаются в тех местах, где существуют коттеджные поселки.

Какое потребуется оборудование для производства плитки

Для открытия цеха понадобится такое оборудование:

1. миксеры или сырьевые смесители (не меньше 2 штук);
2. вулканический пресс;
3. прессовальные формы;
4. сушильная камера.

Резиновая крошка и другие компоненты рабочей смеси загружаются в миксер. Данное оборудование имеет тихоходные лопасти, которые способны тщательно все перемешать. Обычно клей и твердые компоненты крошки замешиваются отдельно, поэтому и необходимо не меньше двух единиц оборудования.

Оборудование для горячего прессования

Прессовальные формы должны быть установлены на формовочные столы. Там в них закладывают смесь для резиновой плитки. Затем пресс-формы устанавливают в специальные тележки и помещают под давление. После этого тележки перемещают в сушильную камеру. Температура в ней невысокая, всего 60 градусов, но поддерживается высокая влажность, чтобы обеспечить эффект сауны. При таких условиях происходят химические процессы, обеспечивающие плотное соединение частиц крошки, клея и красящего вещества. Крошка увеличивается в объемах, появляются пустоты, которые полностью заполняются связующим составом.

Холодное прессование

Производительность всей технологической линии определяется именно размерами сушильной камеры. Минимальный ее объем, который обеспечивает рентабельное производство, составляет 200 кв.м. В зависимости от размеров подбирается другое оборудование — тележки и пресс-формы.