Производство резиновой плитки
Содержание:
- Перспективы бизнеса
- Ожидаемая прибыль
- Этапы организации бизнеса
- Расчёт прибыльности производства
- Регистрация бизнеса
- Важные моменты в изготовлении
- Оборудование для производства
- Оборудование для производства резиновой плитки
- Что можно производить из измельченной резины?
- Где и зачем используется резиновая плитка
- Расход полимерного клея
- Технология изготовления
- Советы начинающим
- Брусчатка из резины
Перспективы бизнеса
Из года в год резиновые покрытия становятся все более популярными. На это есть несколько причин:
- покрыть резиновой плиткой тротуар гораздо дешевле, чем асфальтом или бетоном;
- резиновая плитка приятна на ощупь, по ней полезно ходить босиком, поэтому она идеально подходит для покрытия детских и спортивных площадок;
- такой материал удобно транспортировать, укладывать, плитка не трескается и не деформируется.
Резиновая плитка находит все более широкое применение. Сегодня ею выкладывают тротуары, дорожки придомовых территорий, спортивные и детские площадки, дачные участки, лестницы и многое другое.
Производство резиновой плитки — бизнес на перспективу. Это говорит о том, что материал не может не пользоваться спросом. Поэтому на рынке появляется все больше предприятий, выпускающих резиновые покрытия. Входной билет в дело начинается от 150 000 долларов. Основные затраты идут на приобретение линии, пусконаладочные работы и отработку технологии. Основная сложность при организации дела – поиск поставщиков надежного оборудования. Высокий спрос на резиновые покрытия создал повышенный спрос и на покупку станков для их производства, что, в свою очередь, привлекло на рынок производителей не очень качественного оборудования.
Ожидаемая прибыль
Ожидаемая прибыль рассчитывается такими показателями :
- доход от реализации;
- рентабельность;
- период окупаемости инвестиций.
Приведем примерный расчет.
Сколько можно заработать
Себестоимость 1 кв. м. плитки около 200 рублей. На рынке цена составляет 350 рублей. Таким образом, прибыль с 1 кв.м. резиновой плитки – 150 рублей. При производстве 3000 кв. метров в месяц прибыль составит 450 000 рублей.
Окупаемость бизнеса в зависимости от стартовых вложений
В среднем, при затратах на открытие своего дела при 3 млн. рублей, окупаемость составляет 4-6 месяцев. Если сразу же сможете найти заказчика на максимальный объем выпускаемой продукции, то окупите затраты за несколько месяцев.
Расширение бизнеса
Для расширения бизнеса необходимо привлекать инвесторов. В дальнейшем можно перейти на переработку автомобильных шин и изготовление резиновой крошки.
Этапы организации бизнеса
Создание любого предприятия, независимо от направления деятельности, начинается с разработки бизнес-плана. Необходимо провести анализ спроса на резиновую плитку в своем регионе и предложений конкурентов, рассчитать объем планируемого выпуска продукции и план продаж.Преимущество бизнеса по производству резиновой плитки в том, что конкуренция в этом сегменте рынка пока небольшая. Поэтому у предпринимателя есть шанс занять нишу, по меньшей мере, в своем городе или регионе.
Регистрация предприятия
Выбор организационной формы предприятия для производства резиновой плитки особого значения не имеет. Можно зарегистрировать ООО, а можно ИП. У каждого варианта есть преимущества и недостатки, а срок оформления и постановки на учет в ФНС в обоих случаях составит не больше 5 дней (при условии хорошей подготовки документов).
- Индивидуальное предприятие (ИП) проще зарегистрировать, потому что потребуется меньше документов. Не обязательно вести бухгалтерский учет, для расчета налоговой базы используется Книга доходов и расходов. Не требуется устанавливать кассовый лимит, деньги из кассы можно брать на личные нужды. Однако по долгам ИП отвечает всем своим имуществом.
- Общество (ООО) выгоднее тем, что рассчитывается с долгами только имуществом предприятия. Регистрация сложнее: нужно подготовить Устав (или взять типовой на сайте ФНС), протоколы собрания о его создании (решение единственного учредителя) и другие документы. Этот вариант предпочтительнее, если деньги в бизнес вкладывают несколько участников.
- 22.19 — прочих изделий из натуральной и синтетической резины, включает резиновые материалы для ремонта;
- 22.19.1 — регенерированной резины в форме пластин, листов, лент;
- 22.19.2 — резиновых смесей и изделий из них.
Что касается выбора системы налогообложения для производства резиновой плитки, то выгоднее всего УСН (упрощенная система). Заявление о переходе с общей системы на упрощенную необходимо подать в ФНС до 31 декабря года, в котором зарегистрировано предприятие. «Упрощенка» значительно снижает налоговую нагрузку и упрощает сдачу отчетности в налоговую инспекцию.
Подбор помещения
Для размещения оборудования для производства, склада сырья и готовой продукции нужно приобрести или взять в аренду помещение порядка 100 м2. Производственное помещение должно быть отапливаемым, для работы с полимерным клеем температура внутри него не должна быть ниже 5 ⁰C. Складские помещения могут быть холодными. Выдерживается примерное соотношение площадь цеха/производительность плитки в смену:
- 30–50 м2 — около 20 кв. м;
- от 60 м2 — около 40 кв. м;
- от 100 м2 — около 60 кв. м.
Пример финансового расчета
Приведем пример производства резиновой тротуарной плитки в арендованном помещении площадью 100 кв. м. Стоимость производственной линии составила 1 700 000 рублей. Односменная работа, 3 работника (включая бригадира), 22 рабочих дня. Производится 60 кв. м резиновой плитки в смену.
Расходы
- На сырье (плитка толщиной 40 мм, плотность 840 кг/м3) составляют всего 869 руб./1 кв. м продукции:
- крошка: 25,5 × 16 руб. = 408 руб.
- полиуретановый клей: 2,4 × 220 = 428 руб.
- красящий пигмент: 0,35 × 95 = 33,5 руб.
- На электроэнергию (термошкаф, пресс, миксер, освещение) составляют примерно 45 кВт в смену, итого оплата за месяц — 4 500 руб. ежемесячно.
- На зарплату вместе с налогами — 150 000 руб.
- На аренду помещения: 200 руб/ м2 × 100 = 20 000 руб/мес.
Итого основные общие расходы на производство составляют:
1 147 080 + 4 500 + 150 000 + 20 000 = 1321 580 рублей/мес.
В месяц производится 1320 кв. м резиновой плитки размером 500*500 мм. Ее средняя рыночная цена 1 800 рублей за кв.м. Выручка — около 1 755 600 руб. при продаже 70 % произведенной продукции. Летом традиционно строительных материалов закупают больше, зимой меньше. Прибыль — 434 020 руб./мес. Срок окупаемости вложений около 4-х месяцев. Многочисленные примеры говорят о том, уровень инвестиций в бизнес составляет в среднем 1,75– 2 млн рублей.
Направления сбыта
- Строительные подрядные организации (обустройство инфраструктуры в жилых массивах, общественных местах).
- Управляющие компании, организации ЖКХ (благоустройство, ремонт территории).
- Частные лица (обустройство загородных домов, дач, бассейнов).
- Организации ландшафтного дизайна (выполнение дизайн проектов на заказ).
- Спортивные учреждения, комплексы, занятые ремонтом и обустройством спортивных сооружений и площадок.
Расчёт прибыльности производства
Бизнес на производстве резиновой плитки является очень рентабельным видом предпринимательской деятельности, но прежде чем приобретать оборудование, арендовать или строить помещение для размещения рабочего цеха необходимо составить подробный бизнес-план. Как правило, такой документ представляет собой описание возможных расходных операций при организации производственного процесса, а также расчёта предполагаемого объёма денежных средств, вырученных за счёт продажи готового продукта. Цена оборудования не является низкой, поэтому прежде чем начать свой бизнес необходимо обзавестись начальным капиталом.
На закупку оборудования предпринимателю необходимо потратить:
- Миксер – 90 000 руб.
- Пресс для резиновой плитки – 300 000 руб.
- Форма для плитки – 3 000 руб. (необходимо приобрести не менее 30 шт.)
- Сушильная камера – 100 000 руб.
- Вспомогательное оборудование – 70 000 руб.
К последней категории относятся: весы, тележки, шпателя и столы. Можно обойтись без сушильной камеры, если производить резиновую плитку только горячим способом. Цена на миксер, в этом расчёте приведена при условии одновременного замеса не более 40 литров рабочей смеси. При больших производственных объёмах потребуется приобрести более мощное устройство.
Итоговая стоимость оборудования для мини-производства составит 650 000 руб. К сожалению, только этой суммы недостаточно для того, чтобы открыть собственное дело. Для размещения оборудования необходимо арендовать подходящее по площади и наличию коммуникаций помещение. Если помещение взять в аренду за городской чертой, то ежемесячные расходы составят около 50 000 руб.
Кроме этого потребуется нанять работников:
- Менеджер.
- Бухгалтер.
- 2 – 3 рабочих.
На выплату заработной платы ежемесячно потребуется около 200 000 рублей.
Приобретение сырья также потребует значительных расходов денежных средств, прежде чем предприятие получит первый доход. Средняя стоимость материалов составляет:
- Резиновая крошка – 25 000 руб./т.
- Клей – 250 руб./кг.
- Краситель – 15 руб./кг.
Кроме перечисленных расходных статей предпринимателю потребуется оплачивать коммунальные расходы, а перед тем как приступить к работе оформить ИП или ООО.
Доход предприятия формируется при реализации готовой продукции. В настоящее время, оптовая продажа резиновой плитки составляет около 1000 руб./м2. Даже при минимальной производительности оборудования выручка составит не менее 100 000 руб./сутки. Если производство тротуарной плитки из резиновой крошки будет осуществляться без выходных, то месячная выручка составит 3 млн. руб.
Общие месячные расходы составят около 1,5 млн. руб. Таким образом предприниматель уже в течение первого месяца вернёт все потраченные денежный средства и получит прибыль.
На практике не всегда удаётся окупить производство тротуарной плитки из резиновой крошки в такие сжатые сроки. Обычно для этой цели необходимо не менее 3 месяцев. Связано это с проблемами сбыта и наличием конкуренции. Для того чтобы ускорить процесс выхода новой продукции на рынок рекомендуется потратить деньги на рекламу в различных средствах массовой информации. Обычно небольшие траты, направленные на донесение информации потенциальным клиентом с лихвой окупаются, благодаря возможности реализации большего количества товара на рынке.
Регистрация бизнеса
Выбор организационно-правовой формы
Чтобы правильно выбрать форму ведения бизнеса, стоит продумать, насколько масштабным он будет на старте своей работы, и какие цели вы преследуете в будущем. Для новичка, собирающегося открыть мини-цех, подойдет ИП, который быстро оформляется и не требует больших вложений. В дальнейшем для расширения бизнеса и работы с другими организациями напрямую понадобится зарегистрировать ООО.
Коды по ОКВЭД
При регистрации бизнеса стандартно владелец указывает соответствующий специализации проекта код ОКВЭД. В данном случае подойдут:
- 1 – «Изготовление резиновых изделий»;
- 19 – «Производство прочих резиновых изделий»;
- 43 – «Устройство покрытий полов и облицовка стен: настил ковровых покрытий, линолеума, покрытий из резины и пластмассы».
Важные моменты в изготовлении
Процесс изготовления резиновой плитки имеет некоторые нюансы, связанные с выбором метода обработки. Для изготовления резиновой плитки используется два основных способа: холодная и горячая обработки.
При холодной обработке температуре обработки покрышек колеблется в пределах 70–80 градусов по Цельсию. В термошкаф помещается резиновая крошка, которая спекается в одну сплошную массу. У этого способа есть два существенных минуса и один плюс:
- обработка материала занимает существенное время;
- себестоимость такой процедуры получается довольно высокой из-за большого энергопотребления термошкафов;
- плиты, полученные методом холодной обработки, обладают отличным качеством.
При горячей обработке температура может достигать 140 градусов. Эта технология изготовления резиновой плитки используется намного чаще. Обладает следующими плюсами:
- на обработку одной плитки тратится очень мало времени;
- вторсырье, подвергшееся переработке, имеет низкую стоимость, соответственно, конечный продукт становится более доступным для потребителя;
- легко можно увеличить объемы производств за счет покупки нескольких пресс-форм.
Пресс-формы для производства резиновой плитки
Оборудование для производства
В производстве плитки из резины предприятия используют разные типы прессования: горячее и холодное. Горячее прессование мы разбирать не будем ввиду того, что данный метод выполняется с помощью более дорогостоящего оборудования и оставляет менее прочный результат по итогу. Если покупать готовую резиновую крошку, то для холодного прессования понадобится следующее оборудование.
Фото | Название устройства | Основные характеристики | Средняя цена |
Промышленный миксер или смесительная станция | Это оборудование нужно для смешивания основы: крошки и клея с красителем.
Покупать надо минимум два миксера или целую станцию с платформой. |
150тыс. руб. за станцию | |
Гидравлический пресс | Производительность должна составить около 100 квадратных метров в сутки. | 350тыс. руб. | |
Пресс-формы | Пресс-формы нужны для придания раствору нужно формы на этапе его застывания. Обычно они изготавливаются из легких, но довольно прочных материалов вроде полиэтилена низкого давления.
Закупается не меньше 10форм разного формата. |
1 тысяча руб.за 10 шт. | |
Фиксирующие стенды-тележки | Это оборудование нужно, чтобы фиксировать поддоны с пресс-формами в пресс-станке. В конструкции предусмотрены колеса.
Покупается одна тележка на 10 пресс-форм. |
35тыс. руб. за 1 шт. | |
Сушильная камера | Это оборудование нужно, чтобы придать раствору твердости и скрепить все составляющие между собой. Создает нужную температуру внутри. | 150 тыс.руб. | |
Итого: | 830 |
Список дополнительного оборудования, котороепридется закупить помимо основного:
- Стол-платформа для формовки, если покупается не станция, а в комплекте с миксерами он не идет;
- Дрель с насадками для смешивания клея;
- Гидравлическая тележка;
- Электронные промышленные весы.
Кроме прочего придется закупить нужную мебель и инвентарь для работников с инструментами вроде мастерков и емкостей для мерки.
Оборудование для переработки покрышек
Если вы решили закупать не крошку, а целые покрышки, вам понадобится также дополнительное оборудование. Для дробления стандартных шин покупают линию из:
- Аппарата, вырезающего посадочное кольцо;
- Автомата по разрезанию покрышек на ленту и на заготовки;
- Истирающего агрегата;
- Вибросит грубой и тонкой очистки;
- Сепаратора на магните;
- Воздушного сепаратора;
- Трех лент-транспортеров;
- Электрического щита.
Средняя производительность таких установок – 750 кг в час, за смену производит примерно 3600 кг крошки. Примерная стоимость линии на рынке – 650 тысяч рублей.
Оборудование для производства резиновой плитки
Изготовление плитки из резиновой крошки своими руками возможно только в том случае, если будет приобретены машины, которые позволят максимально автоматизировать процесс производства плитки. Для этой цели применяются специальное оборудование, с помощью которого производится замес сырья, его утрамбовка и формование резиновой массы. Начинающему бизнесмену, который принял решение о вложении денежных средств в производство плитки из резиновой крошки, не обойтись без приобретения следующего оборудования:
- Миксер.
- Пресс.
- Термошкаф.
- Формовочный стол.
- Стенд для плитки.
- Пресс-форма.
- Платформа для миксера.
- Кондуктор.
Каждая машина или приспособление предназначены для выполнения определённой функции, поэтому перед тем, как купить оборудование для производства резиновой плитки, необходимо изучить основные принципы работы таких устройств. Правильное понимание функционирования оборудования позволит не только выбрать качественные изделия, чтобы организовать мини-производство резиновой плитки и брусчатки, но и максимально оптимизировать первоначальные финансовые вложения.
Производственная линия по изготовлению плитки из резиновой крошки
Миксер необходим для смешивания резиновой крошки, полиуретанового клея и красителя. Предпринимателю необходимо не только выбрать качественный механизм, который в процессе работы не потребуется слишком обременительного обслуживания, но и выбрать подходящее по объёму устройство. Для небольшого мини-цеха, ориентированного только на производство резиновой тротуарной плитки достаточно миксера с рабочим объёмом 40 л. Если планируется открыть крупный завод по производству резиновых стройматериалов, то потребуется приобрести несколько устройств, объёмом больше 100 л.
Стандартная конструкция миксера представляет собой открытую бочку, внутри которой с помощью специального вращающегося ножа, происходит перемешивание сырья. Для лёгкого перемещения по цеху такие изделия имеют в нижней части конструкции 4 колеса. Купить миксер для резиновой крошки можно как отечественного, так и импортного производства. Продукция российского производства, как правило, не уступает по своему качеству лучшим европейским образцам, при этом цена изделий будет значительно ниже, за счёт отсутствия необходимости в растаможивании товара.
Пресс является одним из самых дорогостоящих элементов линии по производству резиновой плитки, но без этого устройства невозможно изготовить качественное изделие необходимой плотности. Средняя производительность этого вида станков составляет 100 м2 в сутки, что является хорошим показателем для небольшого производства. При желании расширить бизнес достаточно будет приобрести ещё несколько станков и правильно установить оборудование в цех. Купить пресс можно как у отечественных производителей оборудования, так и у надёжных иностранных поставщиков.
Такие элементы производственной линии, как: термошкаф, формовочный стол, стенд для плитки, пресс-форма, платформа для миксера и кондуктор, также должны быть подобраны оптимальным образом. Обычно фирмы, занимающиеся реализацией оборудования для производства резиновой плитки, имеют в своём ассортименте всё необходимое для установки мини-завода «под ключ». Приобретая готовую линию, предпринимателю нередко удаётся значительно сэкономить деньги и время. Кроме этого при «оптовой» покупке оборудования посредником могут предоставляться услуги по монтажу производственной линии, а также по её обслуживанию.
Что можно производить из измельченной резины?
Что делают из резиновой крошки? Из измельченной резины можно сделать много различных продуктов, необходимых в нашей повседневной жизни. Основными продуктами, которые производят из измельченной резины, являются – коврики и плитка. Производство резинового покрытия позволяет получать продукцию, которая отличается по следующим параметрам:
— степень плотности изделия (низкая или высокая), соответственно – плитки могут быть мягкими или жесткими;
— водонепроницаемость (два варианта изготовления продукции – дренажные или водонепроницаемые). Соответственно, для кровельных материалов, используют плитку, которая не пропускает внутрь себя влагу;
— габаритные размеры, в том числе – толщина;
— различные цветовые решения – однотонные, цветные или разноцветные, с определенными вкраплениями крошек.
— наличие узоров, рисунков на поверхности, тиснения и т.д.;
— разная степень скольжения или с повышенный уровень сцепления;
— способы соединения сопряженных деталей – простые, замковые, втулочные и пр.;
— количество слоев в изделии – один или несколько.
Кроме того следует учитывать, что готовые изделия укладываются на разные виды поверхностей – мягкий грунт или твердое основание.
Производство резинового покрытия, которое будет иметь максимально широкий ассортимент – гарантия увеличения спроса, роста числа заказчиков и получения прибыли в самые короткие сроки.
Коврики из измельченной резиновой крошки. Такие коврики используются в спорте (спортивные коврики), входные коврики для дома, сада и пр. Использоваться также в качестве покрытия в детских садах, спортивных площадках, в автомойках и прочих учреждениях. Коврики из резиновой крошки – современный и надежный материал для комфортной жизни человека.
Где и зачем используется резиновая плитка
Резиновое покрытие применяют при оборудовании спортивных и детских игровых площадок, придомовых территорий. Использовать его разрешено не только на открытом пространстве, но и в закрытом помещении.
Например, такое покрытие часто укладывают в производственных цехах, складах, тренажерных залах.
Преимущества материала
Спрос на резиновую плитку постоянно растет благодаря ряду преимуществ:
- Эстетичность. Богатый выбор форм, размеров и цветовой гаммы позволяют создавать интересные композиции.
- Антискользящий эффект. Шероховатая поверхность материала минимизирует риск падений и получение травм.
- Повышенная устойчивость к воздействию атмосферных осадков, различным повреждениям.
- Красители, которыми обрабатывается поверхностный слой плитки, устойчивы к выгоранию.
- Резиновое покрытие не портится при минусовой температуре.
- Стойкость к химическим реагентам, маслам.
- Противогрибковый эффект.
- Водоотталкивающее действие
- Повышенная эластичность, плотность резинового материала
- Простота в укладке.
- Поврежденную плитку легко заменить.
- Не требуется специальный уход.
- Срок эксплуатации – свыше 15 лет.
Какие виды резиновой плитки бывают
На вид резиновой плитки влияет размер крошки, которая образуется при переработке автошин. Покрытие бывает двух типов.
У однослойной плитки толщина достигает 10 мм. Также есть двухслойная плитка. Ее толщина — от 10 миллиметров. Часто на такую плитку наносится рисунок.
Особенности применения
Толщина плитки влияет на область ее применения. Для использования в придомовой территории подходит резиновое покрытие высотой не менее 1 см. В производственных помещениях применяется плитка толщиной 2-4 см, которая способна выдержать воздействие химических реагентов и масел.
На детских и спортивных площадках монтируют плитку толщиной свыше 4 см.
Такое покрытие имеет высокие амортизирующие свойства, минимизирует риск падения и получения травмы.
Расход полимерного клея
Полиуретановый клей стоит 140 рублей за кг. Расход напрямую зависит от следующих факторов:
- Количество клея зависит от фракции. Чем мельче фракция – тем больше потребуется клея.
- Для изготовления бесцветных плиток не нужно красителей. Красители высушивают клей, так что расход будет больше.
- Для изготовления плотной продукции требуется больше связующего.
Расход клея варьируется от 4 до 12% в зависимости от перечисленных выше условий.
Проиллюстрируем на примере:
- Бесцветная брусчатка, крошка 4-10 мм нуждается в 4% клея;
- Черная плитка, крошка 1,2-1,8 мм потребует 6%;
- Цветная плитка с идентичной крошкой – 7-9% клея.
Технология изготовления
Технология производства резиновой плитки предусматривает два способа обработки вторсырья:
- Ударно-волновое дробление. При такой переработке автомобильные шины укладывают в специальные камеры. Там они измельчаются за счет ударно-волнового воздействия. Оборудование полностью автоматизировано, поэтому для управления потребуется только один работник.
- Если осуществляется производство резиновой плитки своими руками, то больше подходит механическое дробление. В этом случае вторсырье измельчают при помощи резаков. Такая методика дробления применяется чаще, поскольку не требует дополнительных расходов на покупку оборудования. Механическое дробление проходит в несколько этапов:
- из покрышек извлекают посадочное кольцо из металла;
- затем шины режут на полосы шириной по 40-50 мм;
- после этого опять извлекают посадочные кольца, которые есть в материале;
- теперь полученные резиновые ленты перетирают до состояния крошки диаметром не более 4 мм, но не менее 1 мм;
- в конце производят сортировку сырья по фракциям.
Производство резиновой плитки из фракций каучука осуществляется одним из двух методов:
-
Метод горячей обработки требует использования вулканизации сырья в специальном прессе. Температура вулканизации составляет 130-140°С. В пользу выбора этой технологии говорят следующие преимущества:
- приемлемая стоимость (такая технология обходится дешево, что выгодно сказывается на розничной цене);
- скорость процесса (на изготовление уходит буквально полчаса);
- невысокая цена пресс-форм позволяет приобрести сразу несколько штук, что позволит увеличить объемы производства.
-
Изготовление плитки из резиновой крошки методом холодного прессования. В этом случае вулканизация сырья осуществляется при нагреве максимум до 80 градусов. Технология требует использования специальных термошкафов, в которых крошка спекается. Особенности холодной технологии состоят в следующем:
- высокое качество полученного изделия;
- себестоимость продукции будет выше, чем при горячем прессовании (это объясняется расходами на электроэнергию для питания шкафов);
- процесс занимает много времени (на обработку сырья уходит полтора часа).
Советы начинающим
Перед открытием своего дела следует собрать все необходимые документы и получить сертификат на выпускаемую продукцию. Также рекомендуется заранее найти проверенного поставщика оборудования и сырья. В этом случае можно надеяться на гарантийное обслуживание техники, что позволит избежать долгого простоя. Заранее необходимо наметить и возможные рынки сбыта готового материала. Также следует арендовать территорию достаточной площади для выпуска и хранения продукции. После этого можно приступать к покупке оборудования и сырья, поиску персонала и началу работ.
Брусчатка из резины
Эти штучные изделия отличаются от плитки большей толщиной и наличием не только прямоугольных форм, но и фигурных, благодаря чему можно создавать более интересные узоры. Толщина резиновой брусчатки — от 40 до 80 мм. Поверхность при этом может быть ровной пористой или рельефной.
Её стоимость выше, чем у резиновой плитки, но из-за увеличенной толщины ее укладку можно осуществлять не только на твердые покрытия, но и на песок или цементно-песчаную подушку. Простая конструкция основания под устройство такой тропинки снижает общие расходы и делает укладку материала вполне доступным и сравнимым с плиткой.
При наличии твердой основы резиновая брусчатка закрепляется полиуретановым клеем или концентрированной битумной мастикой. Для создания прочного единого покрытия, по песчаной подушке отдельные элементы соединяются между собой при помощи штифтов, вставляемых в имеющиеся на торцах отверстия.