Формы для колодезных колец
Содержание:
- Какие документы нужны для производства железобетонных колец
- Открытие бизнеса
- Основные этапы монтажа канализационного колодца
- Как самому сделать железобетонное кольцо.
- Характеристика железобетонных колец
- Область применения
- Монтаж бетонных колец
- Что ещё потребуется? Дополнительные элементы
- Вставка в бетонные кольца для колодца или септика
- Технология изготовления бетонных колец
Какие документы нужны для производства железобетонных колец
Для создания и развития фирмы по изготовлению ЖБИ, необходимы следующие документы:
- Свидетельства о регистрации ООО или ИП.
- Заключения Роспотребнадзора, пожарной инспекции и учреждения по охране труда.
- Сертификаты на сырье.
- Договора с поставщиками и оптовыми покупателями.
- Бумаги, подтверждающие соблюдение технологии производства железобетонных колец.
- Договора на вывоз мусора, проведения дезинсекции и т.д.
Вышеуказанный перечень документов является базовым, в каждом отдельном случае могут быть свои дополнения (например, разрешение местных органов власти). Одним из достоинств данного направления коммерческой деятельности является тот факт, что для производства ЖБИ не надо получать лицензии или специальные разрешения.
Открытие бизнеса
Любой бизнес открывается поэтапно:
- подготавливается предварительный бизнес-план;
- регистрируется форма собственности;
- решаются юридические вопросы;
- арендуется или закупается помещение, оборудование;
- подбирается персонал;
- заключается официальный договор с поставщиками, покупаются материалы;
- проводятся рекламные акции.
Как выбрать форму собственности?
В Российском Законодательстве для создания мини-завода по производству железобетонных колец существует два варианта форм собственности. Это ИП (индивидуальное предпринимательство) и ООО (общество с ограниченной ответственностью). Для мелкого бизнеса (на начальных этапах) достаточно ИП. Если вы планируете масштабное производство, регистрируйте ООО.
Необходимые документы
Какие документы необходимы:
- свидетельство о регистрации формы собственности;
- заключение из Роспотребнадзора;
- справка из пожарной инспекции;
- документ от учреждения, отвечающего за охрану труда;
- сертификат на закупаемые материалы;
- договор с поставщиком и желательно покупателем;
- документ, который подтверждает, что все технологии при изготовлении железобетонных колец соблюдаются;
- договорные листы о вывозе мусора;
- бумаги о проведении дезинсекции.
Процедура регистрации
Процедура регистрации ИП:
- Выберите способ для регистрации. Это можно сделать самостоятельно в Налоговой инспекции или доверить дело профессионалам. Во втором случае придется выложить немалую сумму денег за посреднические услуги.
- Определитесь с системой налогообложения.
- Подайте заявление для регистрации в Налоговую службу (форма Р21001) и предоставьте ксерокопию паспорта.
- Уплатите государственную пошлину.
- Через 3 рабочих дня заберите выписку из ЕГРИП (единый реестр).
Особенности регистрации ООО:
- Подберите название компании, так как при регистрации потребуется внести полное наименование.
- Оформите юридический адрес, который соответствующими службами может быть проверен. Именно сюда в дальнейшем будут направляться документы, письма и т. д. Для этого недостаточно просто указать адрес – необходимо предъявить договор об аренде или покупке.
- Составьте учредительную документацию – устав ООО, протоколы собрания, решение о создании юридического лица.
- Выберите тип налогообложения.
- Заполните заявление в Налоговой инспекции (форма Р11001).
- Через трое суток на электронную почту поступит ряд документов, подтверждающих регистрацию ООО – лист из ЕГРЮЛ, справка о постановке на учет, учредительные документы.
Какую выбрать систему налогообложения?
Наиболее выгодное предложение по системе налогообложения – УСН, то есть упрощенная система, дающая возможность вносить в Государственный фонд всего 5-15% от общей прибыли.
Основные этапы монтажа канализационного колодца
Устройство канализационного колодца из бетонных колец технологически несложное, трудности возникают только из-за большого веса изделий. Их можно установить на даче своими руками, не привлекая технику. Используют давний способ подкопа под кольца. Осаждают только стеновые кольца, а если требуется днище, заливают самостоятельно.
Выбор места для септика
Для емкостей нужна небольшая площадка, удаленная от других объектов. По санитарным и строительным нормам расстояния должны быть не меньше указанных значений:
- от дома – 5 м;
- к общим дорогам – 5 м, подъездным – 3 м;
- от колодца – 30 м;
- от границы соседнего участка – 3 м;
- к водоему – 20 м.
Проектируя расположение, учитывают, что требуется подъезд техники. Расстояние до детской площадки, летней кухни, бассейна стараются выбрать побольше. От анаэробных септиков даже при самой совершенной вентиляции все равно исходит запах.
Монтаж
Порядок такой:
- копают котлован нужной глубины, диаметр больше колец;
- на дно ямы укладывают бетонную плиту или заливают фундамент;
- опускают кольца с одновременной гидроизоляцией стыков;
- сверху устанавливают перекрытие;
- монтируют сливную трубу.
Из септика стоки не должны просачиваться в грунт. Для дополнительной герметизации швов используют цемент с добавками, повышающими прочность.
Для дренажного колодца это не так важно: его назначение – отводить стоки в почву, они уже не такие грязные. Нижнее кольцо можно установить с отверстиями в готовом изделии
Беззамковые колодезные кольца все равно усаживают на раствор, чтобы конструкция не сдвинулась под давлением почвы
Беззамковые колодезные кольца все равно усаживают на раствор, чтобы конструкция не сдвинулась под давлением почвы.
Фильтрационный колодец строится в такой последовательности:
- насыпают песок высотой 0,5 м от дна котлована;
- сверху – 20 см гравия;
- устанавливают кольца, перекрытие;
- если нижнее кольцо перфорированное, пространство между ним и землей засыпают щебнем;
- соединяют колодцы переливной трубой.
Над перекрытиями устанавливают горловины с крышками. Люк необходим для периодического осмотра септиков. Конструкции доверху засыпают землей, чтобы над поверхностью на 10-15 см возвышалась горловина с крышкой.
Конструкция фильтрующего колодца
Виды канализационных труб
Канализационные трубопроводы делают из металла, полимеров, керамики, бетона и асбеста.
Стальные трубы прочные, эксплуатируются при любой температуре. Достоинства перечеркивает подверженность коррозии. В частном доме сейчас применяются редко.
Чугун дороже стальных труб, тяжелее, но меньше корродирует. Иногда сейчас из них делают стояки, внешние выводы. Они тяжелые, их сложно герметизировать. На шероховатых внутренних стенках откладывается грязь, уменьшается проходимость.
Полимерные канализационные трубы имеют гладкие стенки, за счет чего обеспечивается максимальная пропускная способность. Их в зависимости от материала делят на несколько групп:
Разные формы ПВХ труб
- поливинилхлоридные (ПВХ);
- из непластифицированного поливинилхлорида (НПВХ);
- полипропиленовые (ПП);
- полиэтиленовые (ПЭ).
Изделия ПВХ используют для внутренней и внешней безнапорной канализации. На них не влияет ультрафиолет, они имеют достаточную прочность. В быту применяют SN2, если система проложена на небольшой глубине и не пересекает дороги. SN4 используют при необходимости проложить трубу под дорогой с небольшой нагрузкой, например под подъездом к гаражу. ПВХ нестойкие к перепадам температур, агрессивным веществам, горят, выделяя ядовитый газ.
Полипропилен рекомендуется использовать только для внутренней канализации, поскольку мягкий и легко деформируется под нагрузкой. Он выдерживает высокие температуры, отличается длительным сроком службы. ПП-изделия экологически безопасные, стойкие к агрессивным веществам.
Канализационные полипропиленовые трубы различного диаметра
Полиэтиленовые трубы не рекомендуется использовать в канализации с горячими стоками выше +40°С – происходит расширение и удлинение. Выдерживают морозы до -40°С. Полиэтилен низкого давления обладает более высокими качествами:
- выдерживает температуру до -70°С;
- стойкий к гидроударам;
- не меняет размеры при повышении температуры.
Недостатки присутствуют: ПНД имеет низкую прочность, внешнюю канализацию располагают только под землей. Боится ультрафиолета, не выдерживает высоких температур.
Керамику используют в промышленных системах: она хрупкая, ее сложно монтировать. В быту иногда применяют асбестовые и бетонные трубы для устройства линий малой протяженности.
Как самому сделать железобетонное кольцо.
У каждого домовладельца рождаются желания по благоустройству своего жилья и территории, на которой размещаются личные владения
Важное место среди общих планов занимает желание быть независимым от общих коммунальных систем регионального муниципалитета, или благоустроить всё по-своему, если общие коммунальные системы отсутствуют. Кто откажется от личного водопровода, колодца, выкопанного своими руками или оборудованного септика, который не только принимает сточные канализационные воды, но и, к примеру, вырабатывает газ для кухонной плиты?
Основным участвующем элементом в перечисленных конструкциях является, привычное нам, железобетонное кольцо.
Хорошо, когда есть условия для приобретения колец и доставки их на дом. А как быть остальным, у которых нет возможности финансовой, так и возможности с доставкой?
Можно купить готовую опалубку для изготовления колец, а можно сделать опалубку для железобетонного кольца.
В начале необходимо определиться с размерами будущих колец: диаметр, высота. Толщина, рекомендуемая повсеместно, должны быть не менее 7-10 сантиметров. И это важная рекомендация.
Технология простая и сложностей не возникает, если всё делать аккуратно и не спеша. Удачный результат получается даже у того, кто занялся этим впервые.
Характеристика железобетонных колец
Железобетонные кольца широко используются при строительстве колодцев различного назначения, вентиляционных шахт, мостиков и так далее. Кольца изготавливаются в различных диаметрах, а их конструкция позволяет создавать удобное сцепление между элементами. Благодаря этому использование железобетонных колец очень удобно и экономически оправданно. Поэтому спрос на данный материал имеет положительную динамику.
Железобетон представляет из себя соединение стали и бетона. Стальные прутья, которые используются в качестве арматуры (от 4 до 10 мм), хорошо справляются с растяжениями, а прочный бетон хорошо переносит сжимающие нагрузки.
Область применения
Область применения затрагивает обустройство сооружений, отличающихся высокой герметичностью. Именно поэтому железобетонные изделия используют для обустройства септика. Септик, это та же сливная яма, но с возможностью очистки сточной воды. На одном участке может быть установлен септик из двух или трёх частей.
Чем больше колодезный колец вы использовали, тем чище будет вода на выходе. В случае с тремя кольцами, септик на выходе может давать почти чистую воду, которую можно использовать для полива огорода.
При использовании колец в качестве основы для септика, их необходимо дополнительно герметизировать. Для этого внешний диаметр углубления в земле раскапывают побольше, производят монтаж септика, после чего снаружи обмазывают битумом.
Использование ЖБИ колец для выгребных ям
Используя колодезные кольца, сегодня можно обустроить приямок для скважины. Это углубление на величину до 2 метров, где в перспективе может быть установлено оборудование. По умолчанию, на основании такого приямка расположен оголовок скважины. Оборудование для скважины рекомендуется ставить в домах, поскольку здесь оно будет подвергаться меньшим воздействиям влаги. Таким образом, реле давления больше работать без сбоев.
Применяются железобетонные кольца и для обустройства колодцев. В таком случае, они могут быть с основанием и крышкой. Это позволит сохранять чистоту воды, используемой для питья и поливов. Диаметр выбирается не самый большой, чтобы столб воды соответствовал желаниям заказчика.
В остальном, железобетонные кольца применяются для нужд канализационных систем, для прокладки коммуникаций под землёй, для сооружения дренажных подземных отверстий. Они способны выдерживать значительные нагрузки извне со стороны грунта, и не разрушаться под действием влаги долгое время. Выполнив необходимую герметизацию стыков, вы сможете добиться 100%-изоляции, что актуально при монтаже кабеля, труб и других систем коммуникаций внутри колец.
Монтаж бетонных колец
Складирование бетонных колец
Как уже выяснили, железобетонные кольца подходят наилучшим образом для обустройства надежных технических колодцев. Установка подобных изделий происходит после предварительных расчетов по подбору грузоподъемности крана, строповочных приспособлений, определения места и размера установки по СНиП, и из соображений санитарно-гигиенических норм.
Весь процесс установки можно условно разделить на несколько этапов:
Этап 1. Подготовка шахты
Первое, что необходимо сделать — отрыть шахту необходимой глубины с максимально ровными стенками. Она должна бать такой, чтобы в нее помещался человек после установки колец. Он-то и будет выполнять работы по гидроизоляции.
Хорошая шахта для будущего колодца
Этап 2. Подготовка щебеночной подушки
На основание небольшим слоем выкладывается щебень, примерно 6 — 10 см толщиной. Трамбовка в подобной ситуации не нужна.
Этап 3. Монтаж железобетонных изделий
Краном устанавливается плита днища по центру. Следующим элементом будет первое стеновое кольцо, уложенное на плиту и замоноличенное цементно-песчаным раствором М200. Затем еще одно, если при монтаже используются сплошные кольца, то стыковать между собой их нужно на цементно-песчаном растворе той же марки, стальными скобами.
Процесс установки бетонного кольца
Еврокольца скрепляются предусмотренными с торцов замками. Тем же образом устанавливаются все остальные кольца бетонные — канализация практически готова. Поверх стеновых колец укладывается плита перекрытия по тому же принципу. Работа с краном закончена.
Этап 4. Сантехнический
Подвод трубы в будущий колодец
После монтажных работ, производится подвод труб к колодцу. Задав нужную отметку перфоратором, проделывается отверстие нужного диаметра, заводится труба, замоноличивается бетоном класса В10. Необходимо дать хорошенько схватиться всем растворо-бетонным соединениям, и только после этого продолжать работы.
Этап 5. Гидроизоляция
Гидроизоляция производится в два слоя снаружи. На первый раз праймером обрабатывается вся поверхность, включая стыки колец и труб. На второй раз делается то же самое, но предварительно разогретым гудроном.
Как только поверхность высохнет, колодец засыпается грунтом. Как монтируются канализационные колодцы из бетонных колец, более подробно отражает видео в этой статье.
Что ещё потребуется? Дополнительные элементы
Нужно отметить, что установка одних колец не решит проблему качественной системы водоснабжения. Чтобы колодец соответствовал предъявляемым требованиям, потребуется монтаж дополнительных элементов. Это не обязательное условие, но соблюдение этого правила поможет предотвратить загрязнение системы сточными водами, увеличит срок эксплуатации, придаст конструкции завершённый вид.
Для этого применяются:
- Плиты низа – обеспечивают надёжное основание.
- Плиты перекрытия – благодаря узкому отверстию сверху такой плиты устанавливают кольцо малого диаметра, закрываемое обычной крышкой канализационного люка.
- Доборные кольца – изделия стандартного диаметра, но меньшей толщины. Такие элементы помогают поднять высоту колодца на нужный уровень.
Использование таких изделий обеспечивает колодцу максимальную герметичность, предотвращает промерзание труб в зимний период.
Крышки для колодцев
НаименованиеДиаметр Dн, ммДиаметр Dвн, ммТолщина H, ммОбъем бетона, куб.мВес, тонн
1ПП 15 | 1680 | 700 | 150 | 0.333 | 0.69 |
1ПП 20 | 2200 | 700 | 160 | 0.608 | 1.37 |
1ПП 25 | 2700 | 700 | 180 | 1.031 | 2.45 |
1ПП 25-2 | 2700 | 700 | 180 | 1.031 | 2.4 |
1ПП 8 | 1000 | 580 | 170 | 0.134 | 0.33 |
1ПП15-1 | 1680 | 700 | 150 | 0.27 | 0.68 |
1ПП15-2 | 1680 | 700 | 150 | 0.27 | 0.68 |
1ПП20-1 | 2200 | 700 | 160 | 0.51 | 1.38 |
1ПП20-2 | 2200 | 700 | 160 | 0.51 | 1.38 |
2ПП 15 | 1680 | 700 | 150 | 0.333 | 0.69 |
2ПП 20 | 2200 | 1000 | 160 | 0.608 | 1.2 |
2ПП 20-2 | 2200 | 1000 | 160 | 0.45 | 1.2 |
2ПП 25 | 2700 | 700 | 180 | 1.031 | 2.4 |
2ПП 25-2 | 2700 | 700 | 180 | 1.031 | 2.31 |
2ПП 8 | 1000 | 800 | 170 | 0.134 | 0.33 |
2ПП15-1 | 1680 | 700 | 150 | 0.27 | 0.68 |
2ПП15-2 | 1680 | 700 | 150 | 0.27 | 0.68 |
2ПП20-1 | 2200 | 1000 | 160 | 0.45 | 1.2 |
3ПП 15 | 1680 | 1000 | 150 | 0.333 | 0.54 |
3ПП 15-1 | 1680 | 1000 | 150 | 0.21 | 0.53 |
3ПП 15-2 | 1680 | 1000 | 150 | 0.21 | 0.53 |
3ПП 20 | 2200 | 700 | 160 | 0.608 | 1.34 |
4ПП 20-2 | 2200 | 700 | 160 | 0.608 | 1.28 |
КЦП1.20Н | 2200 | 700 | 160 | 0.51 | 1.28 |
КЦП1.25Н | 2700 | 700 | 180 | 0.92 | 2.31 |
КЦП2.25 | 2700 | 700 | 180 | 0.96 | 2.40 |
ПВГ-15 | 1720 | 700 | 140 | 0.27 | 0.68 |
ПВГ-20 | 2240 | 700 | 160 | 0.57 | 1.43 |
ПВГ-25 | 2740 | 700 | 180 | 0.99 | 2.48 |
ПВК-8 | 1000 | 400 | 170 | 0.06 | 0.15 |
ПК-10 | 1200 | 700 | 120 | 0.09 | 0.225 |
ПК-12 | 1450 | 700 | 140 | 0.18 | 0.45 |
ПК-15 | 1720 | 700 | 140 | 0.27 | 0.68 |
ПК-15-10 | 1720 | 1000 | 140 | 0.21 | 0.52 |
ПК-20 | 2240 | 700 | 160 | 0.54 | 1.35 |
ПК-20-10 | 2240 | 1000 | 160 | 0.5 | 1.25 |
ПК-25 | 2740 | 700 | 180 | 0.96 | 2.4 |
ПК-25-15 | 2740 | 1500 | 180 | 0.74 | 1.85 |
ПКБ8 | 1000 | 400 | 170 | 0.06 | 0.15 |
ПКМ8 | 1000 | 580 | 170 | 0.08 | 0.19 |
ПП 10 | 1160 | 700 | 150 | 0.159 | 0.25 |
ПП 13 | 1410 | 700 | 150 | 0.234 | 0.44 |
ПП10-1 | 1160 | 700 | 150 | 0.1 | 0.25 |
ПП10-2 | 1160 | 700 | 150 | 0.1 | 0.25 |
ПП13-1 | 1410 | 700 | 150 | 0.18 | 0.45 |
ПП13-2 | 1410 | 700 | 150 | 0.18 | 0.45 |
Плиты днища
НаименованиеДиаметр D, ммТолщина h, ммОбъем бетона, куб.мВес, тонн
ПН 7 | 840 | 100 | 0.12 | 0.09 |
ПН10 | 1500 | 100 | 0.18 | 0.45 |
ПН15 | 2000 | 120 | 0.38 | 0.95 |
ПН20 | 2500 | 120 | 0.59 | 1.48 |
ПН25 | 3000 | 140 | 0.98 | 2.45 |
Опорные кольца
НаименованиеДиаметр D, ммДиаметр d, ммТолщина H, ммОбъем бетона, куб.мВес, тонн
К-1 | 840 | 700 | 180 | 0.053 | 0.13 |
КО1 | 900 | 600 | 100 | 0.045 | 84 |
КО4 | 840 | 580 | 40 | 0.02 | 40 |
КО6 | 840 | 580 | 70 | 0.02 | 0.05 |
Кольца с крышками
НаименованиеДиаметр D, ммВысота H, ммДиаметр d, ммТолщина B, ммОбъем бетона, куб.мВес, кг
ПК 10 | 1160 | 890 | 1000 | 80 | 0.36 | 780 |
ПК 15 | 1680 | 890 | 1520 | 80 | 0.61 | 1400 |
Вставка в бетонные кольца для колодца или септика
Многим владельцам индивидуальных домов, дач и коттеджей, установившим в свое время на своем участке бетонные септики (обычно их изготавливали из бетонных колец), довелось столкнуться с проблемой их гидроизоляции. Как следствие, практически неочищенные стоки через щели между бетонными кольцами напрямую попадают в грунт. Когда грунтовые воды находятся достаточно низко, эти стоки вместе с содержащимися в них вредными веществами и микроорганизмами постепенно опускаются до их уровня и, естественно, их загрязняют.
Однако сразу это заметить достаточно сложно, так как о качестве питьевой воды из скважины или колодца зачастую можно судить лишь по результатам ее анализа. Поэтому, когда вода загрязнится настолько, что станет непригодной для употребления, в таких случаях однозначно сказать нельзя.
цены на вставки в бетонные кольца
Еще хуже обстоят дела с качеством питьевой воды, если грунтовые воды находятся на уровне септика, то есть достаточно высоко. Грунтовые воды в этом случае загрязняются стоками почти сразу. При этом сточные воды быстро распространяются как вдоль водоносного слоя, так и вглубь него. Вода из скважины и колодца станет абсолютно непригодной для употребления, а может даже, и опасной.
В таких случаях рекомендуется провести герметизацию бетонного септика с применением современных средств и материалов. Суть герметизации состоит во вставке цилиндра из пластика в бетонные кольца (кольцо) септика. Называется этот цилиндр «вставка в бетонные кольца». При необходимости для входа стоков и их выхода (откачки) в него ввариваются патрубки на высоте, рассчитанной заказчиком или при выезде специалиста на место.
Кольца колодезные используются для монтажа смотровых, водоотводных, канализационных колодцев. Кольца делают из бетона марки М200. Арматура диаметром от 0,6 до 10 мм. Кольца железобетонные бывают 3 основных размеров; КС-10-9 (диаметр 1 метр, высота 90 см.), КС-15-9 (диаметр 1.5 метра, высота 90 см), КС-20-9 (диаметр 2 метра, высота 90 см).
Основным достоинством предлагаемой нами технологии является простота производственных операций, которые позволяют полу
чить колодезные кольца с идеальной лицевой поверхностью. Для организации производства необходимо следующее оборудование: бетоносмеситель принудительного действия, форма для производства колодезных колец и подъёмное устройство, например кран-балка, оборудованное электрическим или ручным приводом подъемного механизма. Так же при производстве используется заранее приготовленный готовый армированный каркас, который может быть изготавлен самостоятельно.
Для производства потребуется ровная площадка, на которой будут формоваться и выстаиваться готовые изделия. На опалубке установлено два виброэлектродвигателя по 1,5 кВт, 3000 обор.мин. Замки на железобетонных кольцах колодцев. Такие кольца в основном имеют маркировку КС 10-9. Можно применять материалы и других типоразмеров, главное, чтобы они имели взаимозамыкаемые фальцы и одинаковые геометрические размеры. Хотя формы стыковочных торцов могут варьироваться. Кольца с «замком» обеспечивают лучшую плотность и водонепроницаемость соединений, а также предохраняют шахту колодца от горизонтальных смещений. Кольца с «замками» обычно дороже обычных. Россия, г. Киров (обл.) тел(в Москве) + 7 (926) 246-57-54 (Виноградова Екатерина)
Технология изготовления бетонных колец
можно по телефону: +7(4832)44-54-71 или 8(800)333-18-50 (бесплатно по России) или присылайте Вашу заявку на электронную почту: sales@t-trust.ru
Обзор оборудования для изготовления жби колец
Для изготовления колодезных жби колец используются виброформа или вибропресс:
Виброформа – это две отдельных опалубки: наружная обечайка и сердечник. На внешней обечайке закреплены вибраторы, которые выполняют поверхностное виброуплотнение полусухой бетонной смеси, загруженной в виброформу. Виброформа мобильна.
В процессе формования колец обе опалубки виброформы поочередно переставляются кран-балкой.
Место формования очередного кольца постоянно смещается, что создает определенные неудобства с доставкой приготовленной бетонной смеси от смесительного узла, особенно, если формование очередного кольца жби производится на удалении от бетоносмесителя.
Вибропресс – оборудование стационарное. Обычно поставляется в комплекте с бетоноукладчиком и бетоносмесителем принудительного типа (или сразу бетонным заводом).
Чтобы минимизировать временные потери при изготовлении жб колец, предварительно, до начала монтажных работ разрабатывается оптимальный план размещения оборудования, с привязкой к производственному помещению.
Для наших покупателей эта услуга бесплатна.
Вибропресс имеет два существенных преимущества по сравнению с виброформой, которые прямым образом влияют на качество выпускаемых железобетонных колец:
- Мощное прессование гидравлическим пуансоном (гидроцилиндром), закрепленным на поворотной балке вибропресса;
- Качественное виброуплотнение бетонной смеси, при котором разночастотная вибрация, поочередно воздействует на крупную и мелкую фракцию заполнителя.
Дополнительно, в момент формования изделия, вибропресс затирает поверхность кольца и формирует прочный замок на торце. В виброформе подобный замок может затираться только вручную и иметь исключительно декоративный характер. Жби кольца, изготовленные в вибропрессе, имеют лучшие прочностные характеристики и гладкую внешнюю поверхность, по сравнению с кольцами, изготовленными в виброформе.
Стеновые бетонные кольца КС с пазом имеют преимущество на рынке железобетонных изделий, по сравнению с изделиями без возможности фальцевого соединения между собой. Наличие замка на колодезных кольцах выгодно прежде всего монтажникам и конечным покупателям.
Пазо-гребневого соединение на торцах колец, при монтаже, придает им устойчивость, препятствует смещению и позволяет добиться более герметичного шва на стыках между кольцами, что немаловажно при устройстве обычных колодцев на воду. Торцы бетонных колец с четвертью, на этапе монтажных работ, промазываются цементным раствором
Это препятствует попаданию грунтовых вод внутрь колодца
Торцы бетонных колец с четвертью, на этапе монтажных работ, промазываются цементным раствором. Это препятствует попаданию грунтовых вод внутрь колодца.
Армирование колодезных колец
Для придания бетонным кольцам дополнительной прочности, на этапе формования, изделия армируются. Укладка арматуры производится перед заполнения формы вибропресса или виброформы бетонной смесью. Как правило, для армирования используется сетка Вр с ячейкой 200х200мм, диаметром 4мм.
Перед укладкой в форму, арматурная сетка вяжется в кольцо. Высота арматурного кольца должна быть меньше высоты готового изделия. Арматуру может прижать бетонной смесью к стенке формы, что в дальнейшем неизбежно приведет ее к коррозии и разрушению.
Чтобы этого не произошло, на проволоку одеваются специальные пластиковые центраторы, называемые фиксаторами арматуры “Звездочка”.