Станок для производства носков

Организация бизнеса с нуля

Регистрация производства

Если планируется изготавливать носки исключительно для своего региона и реализовывать их небольшими партиями, достаточно оформить статус ИП. Если предприниматель собирается охватить национальный рынок, привлечь инвесторов, найти крупных покупателей и поставщиков, а также если он организовывает дело на условиях партнерства, целесообразно открыть ООО.

Систему налогообложения лучше выбрать упрощенную, подходящий код деятельности по ОКВЭД – 17.11 – он работает в сфере производства чулочно-носочной продукции.

Получение разрешений

Перед началом работы следует получить разрешения от контролирующих органов:

• СЭС;
• пожарного надзора;
• Роспотребнадзора.

Перед проверкой пожарной инспекции требуется установить в цехе противопожарную сигнализацию, дымовые и огневые датчики, автоматические огнетушители, обустроить хорошую вентиляцию. Роспотребнадзор будет проверять соответствие товаров ГОСТу, в данном случае – ГОСТу 8541, который регулирует качество носочно-чулочных изделий, производимых на круглочулочных автоматических станках. СЭС проверит на готовность к работе оборудование и помещение, их соответствие санитарным нормам.

Аренда помещения под производственный цех

Для организации цеха потребуется арендовать подходящее помещение. Его месторасположение не имеет решающего значения – можно использовать гараж или производственный ангар за городом – так можно сэкономить на арендной плате. Площадь цеха зависит от объемов производства и должна быть достаточной для размещения всего оборудования и комфортной работы персонала.

Покупка оборудования

Для изготовления носочной продукции потребуется приобрести:

• 2 вязальных станка;
• 1 кеттельную машину;
• 1 автоматическую или полуавтоматическую формовочную машину;
• 1 упаковочную линию, включая агрегат для снабжения изделий ярлыками.

Покупка подержанного оборудования позволяет сэкономить значительную сумму, однако целесообразнее приобрести новые машины – они обеспечивают более высокие производительность и качество продукции.

Подбор сотрудников

Число сотрудников также зависит от объемов выпуска продукции. Особых требований к работникам не предъявляется, но их знания в сфере носочно-чулочного производства и опыт работы приветствуются.

Административные задачи на первых порах будет выполнять сам собственник бизнеса, после можно нанять управляющего. Бухгалтерский учет поручается приходящему специалисту. Вопросами безопасности помещения в нерабочее время будут заниматься два посменно работающих сторожа.

Оборудование для производства носков

Производство чулочно-носочной продукции не требует больших вложений на первом этапе открытия. Носки, колготки, чулки, трико и прочее — товар, не теряющий своей актуальности уже на протяжении многих лет. Создавая предприятие по изготовлению и реализации этих изделий можно рассчитывать на хорошую прибыль и возможность расширения. Успех бизнеса напрямую будет зависеть от правильности выбранного оборудования для производства носков и колготок.

Минимальный набор оборудования

Приобретение качественного и технологичного оборудования – это основной пункт для открытия любого производства. Минимальный набор аппаратуры производящей чулочно-носочную продукцию выглядит так:

• вязальный станок, выполняющий заготовку изделия;
• кеттельная машина, зашивающая мысок;
• формовочный аппарат придаёт носкам товарный вид;
• маркировочное оборудование;
• упаковочный аппарат.

От модели и марки вязальной машины зависят цветовая гамма, размеры, плотность, узор, нить, используемая для изделия

Выбирая станок нужно обратить внимание на следующие параметры:

• диаметр игл и их количество определяют плотность продукции и качество сырья, которое будет использовано для выполнения заготовки;
• количество ните водителей, определяющих цвета и узоры носок;
• количество цилиндров и скорость их вращения, влияющая на производительность станка.

Производство и персонал

Основное на что стоит обратить внимание прежде, чем купить оборудование для производства носков, это квалификация обслуживающего персонала. Только специально обученные сотрудники смогут выполнить максимально быстро и качественно отладку производства для достижения высокого качества продукции

Этапы производства:

• вязание изделий с незакрытым мыском;
• с помощью специального оборудования выполняется зашивка;
• термообработка;
• установка этикетки;
• упаковка готовых изделий.

Оборудование для изготовления носков

Современный рынок предлагает покупателям 3 модели оборудования для производства носков в домашних условиях от зарубежных производителей.

1. Вязальный аппарат 1980 года выпуска, изготавливающий только заготовки носков, не зашивающий пятки и мыски.
2. Современная модель вязальной машины, позволяет выполнить изделие с носком и пяткой, но без мыска, за 2-3 минуты.
3. Модифицированное оборудование, позволяющее вывязывать носки полностью.

Цена оборудования для производства носков зависит от производительности, времени выпуска и качественных характеристик:

• первая модель стоит в пределах 80 000 – 120 000 рублей;
• стоимость второй модификации варьируется от 1 000 000 рублей и выше;
• оборудование, производящее изделие готовое к реализации, имеет высокую цену: от 1 500 000 рублей и редко встречается на российском рынке.

Качественное мини оборудование для производства носков выпускают итальянские компании. Автоматизированная аппаратура последнего поколения выполняет все функции, кроме зашивки мыска. Используя вязальные машины от Rumi, Matec, Busi, Lonati, Sangiacomo можно изготовить носки разной плотности, цвета. Достаточно популярно оборудование для производства носков из Китая. Это объясняется оптимальным соотношением цены и качества предлагаемых агрегатов. Доступная стоимость делает китайские устройства достаточно востребованными в России: от 200 000 до 800 000 рублей, в зависимости от модификации.

Открывая цех по производству носков можно купить бывшее в употреблении оборудование, которое обойдётся предпринимателю значительно дешевле нового. Единственный минус такого приобретения заключается в частых поломках агрегатов, ремонт которых не всегда оправдан

Поэтому стоит обратить внимание на целостность оборудования и его качество. Но лучше всё же покупать новые аппараты от производителя с гарантийным ремонтом и обслуживанием

Mistic

Особенности заработка на производстве носков

Несмотря на положительные тенденции развития чулочно носочного предприятия, предпринимателю необходимо учитывать одно достаточно серьезное препятствие. Китай поставляет в Россию огромное количество не очень качественной, но дешевой продукции. Конкурировать с китайскими производителями на этих же условиях бесполезно.

Небольшой цех, даже работая круглыми сутками, в несколько смен, вряд ли сможет считать себя серьезным конкурентом в этом сегменте. Значит, нужно найти другое направление для развития бизнеса.

Идеи можно найти с помощью потенциальных покупателей, поставив себя на их место. В условиях кризиса спросом будет пользоваться недорогая, но качественная продукция. Мужские носки лучше выпускать в стандартной модели, используя разную пряжу: летний вариант, шерстяные носки и прочее. А вот женские и подростковые изделия можно сделать по оригинальным эскизам, применяя различные сочетания нитей, пряжи, тканевых вставок.

Всегда востребованы аккуратные и практичные изделия с тонким незаметным швом, выполненные в современном стиле. Но связать соответствующие перечисленным характеристикам носки можно только на высококачественном европейском оборудовании. Сырье тоже используется не самое дешевое. Пряжа из Индии, имеющая уникальные свойства и прекрасные характеристики, стоит достаточно дорого.

Вложений подобное производство потребует очень больших, но и отдача будет не маленькой. Организованное предприятие с первых шагов будет считаться конкурентоспособным, а значит и перспективным.

Оборудование

Примерный список необходимых станков для небольшого производства:

• вязальная машина для изготовления заготовок — 4-5 шт.;
• формовочная установка для придания формы — 2-3 шт.;
• зашивочная машина — 2-3 шт.;
• упаковочный станок для готовых носков — 1-2 шт.

Со временем их количество и функциональность может меняться в зависимости от роста предприятия и выпускаемой продукции.

Оборудование можно приобрести как новое, так и поддержанное. Производство таких машин можно найти в России, Китае. Один автомат в среднем стоит 200 тысяч руб. Европейское оборудование обойдется в районе 1 млн. руб. за одну машину, в стоимость уже включены все пуско-наладочные работы и обучение персонала.

В среднем комплект машин для мини-производства будет стоить 2-4 млн. рублей.

Вязальные автоматы

Вязальный станок предназначен для создания основы изделия. На современных машинах вполне реально изготовить носки за 2-2,5 минуты, от 150 пар в час. Предпочтительно выбирать машины чешского и итальянского производства для создания изделий из хорошей вязки и плотности. Более дешевые аналоги из Китая, Кореи или отечественные обойдутся дешевле, соответственно это отразится на качестве.

Обращайте внимание на размеры цилиндра в станке, от них зависит также размер носков. Так 3,5-4 дюйма — это основа для мужских изделий, меньше — для женщин и детей

Количество и диаметр игл влияют на плотность и выбор сырья, а нити-водители формируют узор изделия. Стоимость таких автоматов начинается от 250 тыс. руб. за штуку.

Кеттельные автоматы

Это тихая производительная машина, которая зашивает мысок носка на заготовке. Для работы на ней нужен один оператор без специальной квалификации. Помимо штопанья, в автомате установлен специальный вентилятор для задувания обрезок ниток в установленную колбу.

Машина может работать с разными типами изделий, в том числе с резинкой для колгот. Обойдется такой агрегат в 130 тыс. рублей.

Формовочное оборудование

Автомат, который формирует изделия, исходя из размера и плотности. Отличается автоматизированной линией приводов заготовки, отпаривания и сушки.

Блок управления простой, достаточно 1 оператора для работы. За 1 час можно сделать в среднем 300 пар изделий.

Стоимость такого станка начинается от 300 тыс. руб.

Упаковочное оборудование

Этот агрегат выполняет две важные функции: пришивание ярлыков к изделию и упаковку. Этикетка должна легко убираться, проверить это просто: нужно потянуть за нужную ниточку, чтобы распустить закреп на ярлыке. Так за час можно маркировать 5-7 тысяч пар носков.

Анализ рынка

На сегодняшний день по оценкам экспертов отечественное производство обеспечивает ½ потребностей потребителей, остальная же половина завоевана зарубежными поставщиками, среди которых такие страны, как:

• Китай;
• Турция;
• Латвия;
• Вьетнам;
• Узбекистан;
• Туркмения.

Продукцию перечисленных стран отличают дешевизна и низкое качество, но именно эта группа поставщиков обеспечивает львиную долю потребностей среднестатистических россиян, для которых приемлемой считается цена в 50 деревянных рубликов за пару.

Носки так называемой категории люкс импортируются из Египта, Италии, Чехии, Франции и Англии и имеют гораздо более высокую цену и качество. Стоимость одной пары носков этой категории варьируется от 200 до 1500 (!) рублей за 1 пару, потому позволить себе такие носочки может далеко не каждый соотечественник.

Подобная ситуация на рынке дает возможность производителю запустить производство качественных носков по максимально приемлемой для граждан цене и при правильной стратегии обеспечить постоянный приток дохода в свой кошелек.

Особенности выбора аппаратуры

Теперь рассмотрим, как нужно покупать аппаратуру. Выбор оборудования для производства носков начинается с определения мощности линии. Чем она выше, тем больше изделий вы сможете связать. Естественно, от этого параметра зависит, сколько игл имеет станок, а значит, какую структуру и рисунок можно выполнить, а также то, сколько пар можно сделать за один подход. Учтите, что один аппарат может производить только один из носков: мужские, женские или детские. Поэтому для полномасштабного развития бизнеса необходимо приобрести 3 автомата.

Во время выбора следует помнить о собственных финансовых возможностях. Например, если вам не хватает средств, то у вас есть возможность арендовать или купить б/у оборудование. Со временем вы сможете заменить его или добавить новую аппаратуру. Если же вы решили обзавестись качественным оборудованием, старайтесь покупать его у известного производителя с хорошей репутацией.

Естественно, во время выбора следует обратить внимание на технические характеристики станков: количество игл и нитей, которые могут использоваться одновременно

Кроме того, важной особенностью является скорость вращения цилиндров, от которой зависит количество сделанной продукции за сутки

А еще выбор оборудования для производства носков предусматривает учет степени автоматизации станков. Естественно, вы можете также приобрести специальные автоматы для изготовления колготок

Конечно, обратите также внимание на наличие дополнительных функций аппаратов

Теперь вы знаете, как осуществить правильный выбор оборудования для производства носков. Удачи!

Носки являются предметом нашего гардероба. Материал, используемый для их изготовления, позволяет обеспечить стопе комфортное состояние в любом положении. Не секрет, что подобными изделиями пользуются все люди. В связи с этим потребительский спрос на данную продукцию является постоянным.

Как начать свое дело

Открытие бизнеса – это важный и ответственный шаг, ведь предприниматель несет ответственность за свое детище круглосуточно, изо дня в день решая различные организационные вопросы. Чтобы заняться собственным бизнесом, необходима уверенность в своих силах, целеустремленность и желание построить успешную компанию, вне зависимости от выбранной сферы.

Для того, чтобы открыть бизнес по производству носков, потребуется также наличие некоторого стартового капитала. Он необходим для обустройства рабочего пространства, закупки необходимого оборудования, выплаты зарплаты рабочим и проведения рекламных мероприятий.

Профильное оборудование стоит дорого, однако, благодаря высокой востребованности продукции, бизнес реально вывести на показатель самоокупаемости и начать зарабатывать на нем.

Для старта необходимо получить статус индивидуального предпринимателя. Для этого достаточно оплатить госпошлину и обратиться в отдел ФНС по месту прописки. Параллельно необходимо искать помещение, набирать сотрудников и закупать оборудование и сырье.

Характеристики станков и их стоимость

Цена оборудования для носков зависит от его производительности, количества комплектующих и изготовителя. Основная часть денег уйдет на покупку вязальных станков. Оптимальным соотношением цены и качества обладают агрегаты из Чехии и Италии. Минус европейского оборудования при выборе заключается в его высокой стоимости: от 1 000 000 руб. за 1 станок и выше. Часто европейские производители включают в стоимость станков услуги по обучению сотрудников и пуско-наладочным работам.

Цена станков для носков, изготовленных отечественными компаниями, варьируется в пределах 330 000 – 380 000 руб. Китайские устройства стоят немного дороже: от 350 000 до 400 000 руб.

Выбирая оборудование, следует обратить внимание на то, что если станок для изготовления носков в домашних условиях может быть автоматическим и полуавтоматическим, то для мини цеха приобретение полуавтоматов является нецелесообразным. Автоматические вязальные машины различаются между собой

Выбор устройства зависит от следующих параметров:

• разное количество нитеводителей, от которых зависит цвет изделия;
• комплектация и количество игл;
• скорость вращения цилиндра;
• изготовитель;
• стоимость.

Желающие сэкономить, могут купить станок для производства носков бывший в употреблении. Но такая покупка повлечет большие расходы на ремонт и обслуживание, которые составят более 5% ежемесячных затрат. Еще одним выходом при отсутствии достаточного стартового капитала может стать аренда необходимой аппаратуры.

Финансовый план чулочно-носочного производства

Стоимость комплекта оборудования от китайских производителей около 2 500 000 руб.

• Вязальные станки производят от 150 пар носок в час.
• Машинки для зашивания мыска обрабатывают 800 пар в час.
• Формовочная печь обслуживает до 2 400 пар в час.

Чтобы избежать простоя техники, желательно соблюдать следующее соотношение:

• на одну печь и машинку для мысков приходится 6 вязальных автоматов;
• для обслуживания 10 вязальных устройств нужен один сотрудник, одна швея на машину по заделыванию мыска, один рабочий на печку.

Себестоимость 1 пары носок от 4 до 10 руб. (зависит от качества). Цена реализации – от 5 до 40 руб. Ожидаемая прибыль – около 150%.

Ежемесячные расходы:

• аренда помещения – от 15 000 руб.;
• электроэнергия – от 3000 руб.;
• зарплата – от 60 000 руб. (3 чел.).

Итого: 78 000 руб. в месяц.

Рассчитаем прибыль от 8 вязальных машин, изготавливающих стандартную продукцию: за 8 часов производится от 8000 пар носок. В деньгах это – 40 000 руб. за смену и 920 000 руб. в месяц (23 рабочих дня).

Чистая прибыль составит около 842 000 руб. в месяц.

Производство средней мощности окупится в течение 6-8 месяцев. Но это возможно при отлаженном сбыте готовой продукции.

Какое оборудование понадобится для производства носков

Для производства носков вам понадобится несколько видов установок, которые поочередно применяются на всех этапах производства.

Их количество и мощность зависит от того, какой объем продукции будете выпускать. Ниже наведем пример перечня основного оборудования для небольшого производства.

Наименование оборудование	Количество
Вязальная машина	4-5
Формовочная установка	2-3
Зашивочная машина	2-3
Упаковочный станок	1-2

Стоимость оборудования будет отличаться, в зависимости от того, какого производителя вы выберете и новое ли оборудование будете покупать. В среднем, новое оборудование обойдется в сумму порядка 1,8 — 4 млн. рублей. 

Зачем нужна вязальная машина для носков

Вязальный станок — тот агрегат, где изготавливается основа изделия. Он непосредственно влияет на качество вязки, плотность и другие элементы изделия. Также от того, какого размера цилиндры вы применяете, будет зависеть и то, какие размеры носков вы в итоге получите. Например, для мужских моделей носков подойдут диаметры  3,5-4 дюйма. Для женской продукции необходимо обзавестись меньшими диаметрами. 

Каким должен быть вязальный станок для производства носков

Качество вашей вязальной машины будет отражаться на качестве готовой носочно-чулочной продукции. Станок нужно подбирать исходя из того, какие изделия вы собираетесь выпускать, в каком объеме и из какого сырья. От этих характеристик зависит, какой агрегат подойдет лучше всего именно под ваши потребности. 

Также важно внимательно выбирать поставщика станка. Отечественные производители, как правило, делают сравнительно недорогие машины но это отразится на качестве товара

Немного дороже обойдутся китайские и корейские аналоги. Но их качество тоже уступает европейским образцам. Итальянское и чешское оборудование обойдется гораздо дороже. Но так вы сможете выпускать действительно качественную продукцию. 

Какие изделия можно выпускать с помощью машинки для вязания носков

Не стоит останавливаться только на одном виде носочно-чулочных изделий. Ведь их существует немало, а чем больше ассортимент — тем больше обороты и прибыль производства. Конечно, при условии отменного качества, интересного дизайна и конкурентной цены. 

Начинать лучше с продукции одного вида — например, мужских носков в темных расцветках. Они пользуются наибольшим спросом. Когда освоите этот сегмент, можно приступить к выпуску женских носков, добавить различные цветовые решения и оригинальные дизайнерские элементы.

Помимо этого, стоит также присмотреться и к другим видам изделий. Вы можете начать изготавливать колготки, гетры, гольфы. Различные повязки и голенища для модельных видов сапог и ботинок также можно делать на вязальных машинах. Это стоит учитывать при расширении ассортимента.  

На что нужно обратить внимание при покупке вязального станка для носков

При выборе станка обязательно обратите внимание, насколько он подходит для выпуска вашей продукции, достаточно ли он мощный? Ведь от этого зависит, сколько пар носков вы будете производить. На начальном этапе небольшой завод может выпускать 300-500 пар носков в сутки

Также обратите внимание и на другие технические детали.

Если вы планируете закупку б/у оборудования, подумайте, насколько выгодно такое вложения. Станок может быть уже изрядно изношенным и часто ломаться: тогда вы потратите на его ремонт гораздо больше, чем смогли сэкономить. В случае, если вы точно решили купить такую машину, обратитесь за советом к специалисту, который сможет объективно оценить состояние агрегата. 

Ассортимент

На первый взгляд может показаться, что бизнес по производству и продаже носков сильно ограничен в возможностях ассортимента. Однако это не совсем так: существует несколько разных техник изготовления носков, для каждой из которых используется отдельное оборудование.

Существует два основных типа изделий:

• трикотажные;
• вязаные.

Упор предпочтительнее делать на трикотажные мужские модели, но и женские носки также необходимо иметь в производстве (примерно четвертая часть ассортимента должна быть для женщин).

По мере развития бизнеса в ассортимент можно включить и шерстяные (вязаные) носки. Для этого придется приобрести дополнительное оборудование.

Сырье для производства носков необходимо закупать у оптовых представителей или непосредственно на заводах-изготовителях.

Производственные станки для изготовления носков

Станки для производства носков

Станки для производства носков трикотажных, хлопчатобумажных, смесовых, полушерстяных и прочих способов плетения, мужских, женских и детских обеспечивают осуществление следующих технологических операций: вязка заготовки носка без зашивки мыска, зашивка мыска, формовка изделия, нанесение на изделие маркировки и упаковка готовой продукции.

Станки для производства носков, и в частности их модели, СКМ-1–6Р одноцилиндровый и СКМ–1–6М двухцилиндровый обеспечивают вязку носков без зашивки мыска с суточной производительностью 350 пар для первого станка и 350 пар для второго. Основными отличиями между данными автоматами являются тип используемого для производства сырья, количество используемых для вязки игл, класс вязки, количество рабочих цилиндров и их диаметр.

Размеры и классы

Класс вязки вязального агрегата определяется количеством используемых игл, из расчета их количества на 1 дюйме длины окружности рабочей обоймы игл, что также определяет плотность вязки. Соответственно, чем больше количество и тоньше используемые иглы, тем выше класс вязки оборудования за счет обеспечения меньшего размера вязочных петель, и, соответственно, выше плотность вязки готовой продукции. Рабочий цилиндр станка выполняет функцию основания для вязки заготовки и может иметь размер от 3,5 до 4,5, тем самым определяя диаметр носка, также как и количество рядов вязки определяет дину носка, составляющую для:

• детских носков – 14–21 размеры;
• женских носков – 21–26 размеры;
• мужских носков – 27–31 размер.

На начальном этапе станки для производства носков предусматривают сенсорную настройку параметров вязки. В частности, предусматривают ввод размеров изготавливаемой продукции и скорость вязки, заправку на специальный шпулярник пряжи и ее заправку в специальные нитеводители, осуществляющие подачу пряжи непосредственно в рабочую зону игл.

Процедура вязки изделий осуществляется в полностью автоматическом, непрерывном режиме с вязки прорезиненной манжеты и последующим вывязыванием паголенок, пятки, стопы и мыска без его зашивки. По завершению процедуры вязки пряжа автоматически обрезается, после чего носок без зашитого мыска за счет вакуумного отбора подается в специальную корзину–накопитель.

Особенности работы оборудования

Современные станки для производства носков предусматривают полностью автоматизированный процесс вязки с заменой оператором исключительно пряжи и сбора готовой продукции из специальных корзин–накопителей, тем самым давая возможность одному оператору обслуживать более 30 станков. Хотя возможны редкие аварийные остановки оборудования, спровоцированные подрывом пряжи или выходом из строя вязальных игл, замена которых также входит в обязанности оператора, что бывает крайне редко и не вызывает особых проблем. Также возможны выходы из строя оборудования по другим причинам технологического характера, устранение которых вменяется в обязанности механика–наладчика, который может обслуживать самостоятельно более 60 вязальных станков, так как данные сбои бывают очень редко.

Зашивка мыска готового носка осуществляется на полуавтоматическом кеттельном агрегате марки СЛМ–11, имеющим производительность 12 000 пар готовой продукции за 1 рабочую смену, что является идентичным производительности 300 вязальных станков. Полуавтоматический режим станка предусматривает, что 1 оператор, даже не имеющий специальных навыков, будет закладывать заготовку во входные направляющие станка и после произведения им высокоточной зашивки мыска идеально точным швом с автоматическим подрезанием нити сбрасывать готовую продукцию в специальную корзину–накопитель.